Galvaniserat stål
Varför välja oss
Vi är 100% fabrik
Vi är en professionell tillverkare med många års erfarenhet som erbjuder en-förpackningslösning från design och produktion till frakt.
Professionell service
Vi accepterar fabriks- och varuinspektioner när som helst. Vi erbjuder även tekniska diskussioner, forskning och utveckling av nya produkter och omfattande-efterförsäljningsservice.
Våra produkter
Våra huvudprodukter inkluderar stålplåtar för skeppsbyggnad, slitstarka-stålplåtar, cortenstålplåtar, tryckkärlsstålplåtar, legerade stålplåtar och låglegerade stålplåtar.
Kvalitetssäkring
Vi använder-den senaste--utrustningen, erfarna designers och skickliga arbetare. Vår avancerade erfarenhet av produktionsledning och stränga kvalitetsledningsstandarder säkerställer hög kvalitet. OEM- och ODM-tjänster är tillgängliga, och vi kan tillhandahålla prover på begäran.
Vad är galvaniserat stål?
Galvaniserat stål är standardstål som är belagt med zink för att ge ökad korrosionsbeständighet. Den galvaniserade skyddsbeläggningen skyddar järnstålsubstratet från korrosion på grund av fukt, mättade miljöförhållanden eller omgivande luftfuktighet. Galvaniseringsprocessen producerar ett offerlager mellan zinkskyddsskiktet och stålet, vilket möjliggör maximalt skydd mot rostinducerande element.
Vilka är metoderna för att galvanisera stål?
Galvannealing
Galvannealing är kombinationen av varm-doppförzinkning och glödgningsprocesser för att producera en specialiserad beläggning på stålplåt. Den färdiga produkten är en zink-järnlegeringsprodukt, med en matt ytfinish som är idealisk för färgvidhäftning. Denna process fungerar genom att-varmdoppa basmetallen och sedan värma upp den i en glödgningsugn vid en temperatur på ungefär 565 ºC för att inducera legering mellan stålet och den smälta zinkbeläggningen. Exempel på galvanealing inkluderar: svetsoperationer, marina applikationer och alla applikationer med hög-dragspänning.
Varmförzinkning-
Varm-doppförzinkning är en form av zinkbeläggning som appliceras på stålplåtar (eller tillverkade stålartiklar). Detta sker genom att stålföremålen förs genom ett bad av smält zink och sedan kyls ned. Zinken binder till järnet i stålet. Varmförzinkning fungerar genom att bilda ett skyddande lager på vardera sidan av metallen för att skydda den färdiga produkten från korrosion. Galvaniserat stål kräver ingen sekundär eller ytterligare beläggning eller målning. Exempel på varm-doppförzinkning inkluderar: industrigolv, motorvägsräcken, konsoler och fästen.
Elektrogalvanisering
Elektrogalvanisering är en process där stål galvaniseras med en zinkbeläggning med hjälp av galvanisering. Stål är nedsänkt i en zinksaltlösning och en elektrisk ström appliceras för att skapa elektrogalvaniserat stål. Strömmen skapar en reaktion mellan zinksaltet och stålets yta och lämnar efter sig ett tunt lager av zink. Denna zinkfat är mycket tunnare än varmdoppningsmetoden. Elektrogalvaniserat stål används i: akustiska takplattor, dörrkarmar och växlar.
För-förgalvanisering
För-förgalvaniseringsprocessen, även kallad valsgalvanisering, utförs i de allra första stegen av produktionen på metaller som sannolikt kommer att ha ett begränsat antal processer efter för-förzinkning. Detta beror på att en process på galvaniserat stål kommer att resultera i exponering av bar metall för atmosfären och ökar risken för oxidation. Komponenter som är förgalvaniserade- är vanligtvis stålplåtar och stänger. Denna metod gör att galvanisering kan utföras snabbt och effektivt i större skala än vad som är möjligt med traditionell varm-doppning. Denna process fungerar genom att rulla plåten (eller annan formad stålmassa) i ett rengöringsmedel för att förbereda materialet för att passera genom den smälta zinken, som sedan snabbt återspolas. För-förzinkning används främst för material som redan har en specifik form innan de skärs.
Vilka är fördelarna med galvaniserat stål?
Lägsta första kostnad.Galvanisering är lägre i första kostnad än många andra allmänt specificerade skyddsbeläggningar för stål. (Appliceringskostnaden för arbetsintensiva beläggningar som målning har ökat mycket mer än kostnaden för fabriksdrift som galvanisering.)
Mindre underhåll/lägsta kostnad på lång sikt.Även i de fall då startkostnaden för galvanisering är högre än alternativa beläggningar, är galvanisering nästan undantagslöst billigast på lång sikt (eftersom den håller längre och kräver mindre underhåll). Och underhåll orsakar problem och ökar kostnaderna när strukturer är belägna i avlägsna områden, och när anläggningsstängningar eller produktionsstörningar är inblandade.
Långt liv.Den förväntade livslängden för galvaniserade beläggningar på typiska konstruktionselement är långt över 50 år i de flesta landsbygdsmiljöer och 20 till 25 år plus, även vid svår exponering i städer och kuster.
Pålitlighet.Galvanisering utförs enligt australisk/nyazeeländsk standard 4680, och standard, minsta beläggningstjocklek tillämpas. Beläggningens livslängd och prestanda är pålitliga och förutsägbara.
Tuffaste beläggningen.En galvaniserad beläggning har en unik metallurgisk struktur som ger enastående motståndskraft mot mekaniska skador vid transport, montering och service.
Automatiskt skydd för skadade områden.Galvaniserade beläggningar korroderar företrädesvis framför stål, vilket ger katodiskt eller uppoffrande skydd till små ytor av stål som exponeras genom skador. Till skillnad från organiska beläggningar behöver små skadade områden ingen bättring.
Komplett skydd.Varje del av en galvaniserad artikel är skyddad, även urtag, skarpa hörn och otillgängliga områden. Ingen beläggning som appliceras på en struktur eller tillverkning efter färdigställande kan ge samma skydd.
Enkel inspektion.Galvaniserade beläggningar bedöms lätt med ögat och enkla icke-förstörande tjocklekstestmetoder kan användas. Galvaniseringsprocessen är sådan att om beläggningar verkar sunda och kontinuerliga, är de sunda och kontinuerliga.
Snabbare erektionstid.När galvaniserade stålelement tas emot är de redo att användas. Ingen tid går förlorad på-platsen i ytbehandling, målning och inspektion. När monteringen av strukturen är klar är den omedelbart klar för användning, eller för nästa byggskede.
En fullständig skyddande beläggning kan appliceras på några minuter; Galvaniseringsprocessen är inte beroende av väderförhållandena.
Vind- och solenergiindustrin
Solenergiprojekt måste ha ett kontinuerligt arbetsflöde när de väl har installerats och eventuella reparationer/underhåll leder till störningar i servicen (alias intäktsbortfall). Det betyder att varmförzinkat-stål är populärt i solenergiprojekt för sitt korrosionsskydd. Den är också populär för sin "miljövänlighet" eftersom den inte producerar utsläpp och garanterar årtionden utan underhåll. Till exempel används den ofta inom jordbruksindustrin eftersom utrustningen lätt kan korroderas, vilket skapar en efterfrågan på tuffare och mer motståndskraftig utrustning. Varmförzinkat stål ger korrosionsskydd som ofta kan hålla i årtionden, även när det utsätts för jordbrukets tuffa miljö.
Fordonsindustrin
Även om det bara användes på lyxmodeller fram till 1980-talet, är användningen av zinkbelagda karosser-för bilar nu normen inom biltillverkning. En bils 'kropp-i-vit' utgör cirka 80 % av karossen, allt med galvaniserat stål. Rostbeständigheten - hos galvaniserat stål är också ett bra marknadsföringsverktyg för bilindustrin eftersom det kan ge "anti-rostgarantier" till kunderna.
Byggbranschen
Oavsett om det är för bostäder eller kommersiellt, har hållbarheten hos galvaniserat stål gjort det populärt i över ett sekel i byggbranschen. Den är också utvald för konstruktion på grund av dess estetik; Den "glans" som galvaniserat stål ger ger den en modern känsla och är populär i modern arkitektonisk design. Dessutom används den inte bara för stora konstruktionsdelar utan saker som stängsel, rännor, skenor, rör, stolpar och mycket mer.
Telekommunikationsindustrin
Telefonlinjer är inget lätt underhållsjobb, de är höga och ofta svåra att nå. Varm-galvaniserat stål kan användas på telefonledningar och utrustningslådor vilket minskar risken för skador och behov av underhåll överhuvudtaget.

Egenskaper av galvaniserat stål
Korrosionsbeständighet
Täckningen av stålets yta är med ett zinkskikt. Den har en viss tjocklek och en tät struktur som förhindrar blockering och kontakt med korrosiv lösning och stål. Därför är det processen att kontrollera stålet från att skadas och korrumperas av svaret.
Nötningsbeständighet
Zink-järnet har god och hållbar nötningsbeständighet som hjälper till att hålla bindningen stark och med ömsesidig upplösning.
Formbarhet
Zinkbeläggningen hjälper lagret av tillåter att ha god hållbarhet och är fast förknippat med stålsubstratet. Det är den process som används mer för att bilda industriell produktion, och möjligheten till eventuella skador ses inte med zinkbeläggning.
Varaktighet
För alla stålkonstruktionsdelar finns det ett behov av att produkten har en lång-hållbarhet, och det är endast möjligt när de doppas i en varm-förzinkningslösning. Att betrakta denna egenskap är till hjälp och fungerar effektivt för att hjälpa ett fördelaktigt svarvningssteg av stålkonstruktionsdelarna.
Utmärkt ytutseende
Det övergripande utseendet och utseendet på stålplåten ska se bra och ljus ut. Därför är galvaniseringen ett måste. Men med tanke på detta kommer arket att se mer färgstarkt och vackrare ut, vilket inte kommer att skada produkten från dess användning.
Svetsbarhet
Att utveckla galvaniserade produkter kräver att svetsa; steget måste vara praktiskt och tillräckligt belagt för att göra svetsprocessen enklare och snabbare.
Målbarhet
Även om det inte finns några bestämda krav för att få stålet målat, kräver teamet till viss del att få det målat, vilket kommer att ge en exakt bild och precision. Överväg därför att ha målat för bilar, möbeltillverkning och andra produkter som kräver galvaniserat stål.
Återvinningsbar
På grund av galvaniseringsprocessen förlängs stålets livslängd. Därför kan zink och stål återvinnas utan att skada de kemiska och fysikaliska egenskaperna.
Korrekt förvaring och transport
Under transport och lagring ska galvaniserat stål hanteras med försiktighet för att undvika brott, repor eller ytskador. Undvik särskilt kontakt med kemikalier och starka mekaniska stötar som kan skada zinkbeläggningen och minska stålets korrosionsbeständighet.
Produktkvalitetskontroll
Innan användning, inspektera det galvaniserade stålet noggrant för att säkerställa dess tekniska egenskaper och hållbarhet. Kontrollera stålytan för eventuella defekter, repor eller avvikelser. Om några problem upptäcks, informera omedelbart leverantören eller tillverkaren för att få support och åtgärda problemet.
Korrekt installation och anslutningar
När du installerar galvaniserat stål, använd korrekta installationsmetoder och se till att anslutningarna, skruvarna och fästelementen som används är gjorda av material som är kompatibla med galvaniserat stål. Användning av skruvar och tillbehör av rostfritt stål minskar risken för elektrokemisk korrosion och korrosion.
Följ standarder och riktlinjer
Följ de tekniska standarder och riktlinjer som tillhandahålls av tillverkaren eller relevanta myndigheter när du använder galvaniserat stål. Dessa riktlinjer inkluderar föreskrifter om tjocklek, installationsmetoder, konservering och underhåll av produkten.
Regelbundet underhåll
Utför regelbundet underhåll för att bibehålla korrosionsbeständigheten och livslängden för galvaniserat stål. Detta inkluderar kontroll och rengöring av den galvaniserade stålytan, ommålning av repade områden och byte av skadade eller åldrade delar.
Förhindra elektrokemisk interaktion
När du använder galvaniserat stål tillsammans med andra metaller, undvik direktkontakt mellan olika metaller, särskilt när de är våta eller i fuktig miljö. Elektrokemisk interaktion mellan olika metaller kan orsaka korrosion och skada zinkbeläggningen.
Anpassa garantipolicyer
Om du planerar att använda galvaniserat stål i speciella applikationer eller har specifika krav, anpassa garantipolicyerna med leverantören eller tillverkaren.
Vår fabrik

Vi har etablerat långsiktiga-samarbetsrelationer med dussintals fabriker i Kina för att säkerställa att våra produkter tillverkas med hög-kvalitetsmaterial och i synk med olika internationella standarder, med en årlig exportvolym på mer än 80 000 ton. Gnee Group har åtagit sig att bli världens mest internationellt konkurrenskraftiga försörjningskedja, möta olika kunders olika behov och verkligen förverkliga: en-service som gör valet enklare.

FAQ
















