Molybdenlegering
Vårt mål är att bli din sanna partner inom molybdenlegering i Kina. Gnee Steel Group har åtagit sig att bli världens mest internationellt konkurrenskraftiga försörjningskedja, som möter olika kunders olika behov. Vi har ett skickligt ingenjörsteam som är dedikerat till att förfina varje steg, från produktutveckling och processförbättringar till produktionsöversyn, för att säkerställa att varje levererad produkt uppfyller rigorösa kvalitets- och prestandastandarder. Priset är konkurrenskraftigt och produkten är kvalitetssäkrad-, vilket är ett bra val för ditt långsiktiga-samarbete.
Våra tjänster:
I för-försäljningsstadiet kommer vårt team av experter att rekommendera de mest lämpliga produkterna enligt kundernas behov och ge detaljerad teknisk rådgivning. Under försäljningsperioden säkerställer vi snabb leverans och ger installationsvägledning. För efter-försäljning tillhandahåller vi lång-teknisk support, garantitjänster och reservdelar för att hjälpa kunder att maximera användningen av produkter och få tillförlitligt underhåll under användning.
Vår certifiering:
Vårt företag har erhållit SGS-certifiering. Vi har även godkänt ISO9001 och ISO14001 miljöledningssystem certifiering.
Vår kapacitet:
Vi har etablerat långsiktiga-samarbetsrelationer med dussintals fabriker för att säkerställa produktionen av våra produkter, och vår årliga exportvolym överstiger 80 000 ton.
Kvalitetskontroll:
Alla våra produkter är tillverkade av material av högsta kvalitet och är föremål för fabriksinspektion, lastinspektion när som helst.
Fördelar med molybdenlegering
Styrka-till-viktsförhållande:
En av de mest anmärkningsvärda egenskaperna hos molybdenlegeringar är deras styrka-till-viktsförhållande. Faktum är att molybden används i de strukturella komponenterna i flygplan, med tanken att behålla en lägre vikt på farkosten samtidigt som den behåller sin strukturella integritet.
Temperaturbeständig:
Det borde nog vara självklart att extrema temperaturer ofta förekommer inom flygindustrin, särskilt i delar av flygplanet som motorerna och framdrivningsmotorerna.
Motståndskraftig mot korrosion:
De olika komponenterna i ett flygplan kan vara mycket känsliga för korrosion på grund av de svåra förhållanden som de tenderar att gå igenom, vilket oftare än inte kan inkludera ökad fukt såväl som exponering för olika kemikalier.
Isolering från strålning:
Molybden är en viktig komponent i strålskyddsmaterial som används vid rymdresor, där astronauter utsätts för kosmisk strålning. Det hjälper till att skydda astronauter och deras utrustning från denna potentiellt farliga strålning, vilket säkerställer deras säkerhet under rymdflygningar.
Typer av molybdenlegeringar
Molybden-volframlegering (Mo-W):Molybden volframlegering kombinerar styrkan och värmebeständigheten hos molybden med hårdheten hos volfram. Den är idealisk för skärverktyg och högpresterande maskiner- eftersom den är mycket hållbar.
Molybden-Rheniumlegering (Mo-Re):Känd för sin exceptionellt höga-temperaturhållfasthet och krypmotstånd, är molybdenreniumlegeringen idealisk för raketmunstycken, turbinblad och kärnreaktorkomponenter, där den tål extrem värme och strålning.
Molybden-kopparlegering (Mo-Cu):Molybdenkopparlegering har stor termisk och elektrisk ledningsförmåga, vilket gör den lämplig för elektroniska och elektriska applikationer där effektiv värme- och elöverföring behövs.
TZM-legering (titan-zirkonium-molybden):TZM-legering inkluderar titan och zirkonium med molybden. Den är känd för sin höga-temperaturstyrka och motståndskraft mot deformation, vilket gör den användbar i rymd, hög-temperaturugnar och extruderingsformar.
Molybden-Hafnium Carbon (MHC) Legering:MHC-legering är utformad för att förbättra prestandan i miljöer med hög- temperatur. Den kombinerar molybden med hafnium och kol för att ge överlägsen styrka och termisk stabilitet. Denna legering är särskilt användbar i applikationer som kräver hög värmebeständighet, såsom inom flyg- och kärnkraftsindustrin.
Specifikation av molybdenlegering
|
Produkt |
Molybdenlegering |
|
Mått |
Utgående diameter: 1,0-400 mm Väggtjocklek: 0,2-30,0mm Längd: 200-6000mm |
|
Material |
Ren molybden (Typ 361), Molybden TZM (Typ 364), Mo-Lantanoxid (ML) |
|
Renhet |
99.95%, 99.99% |
Tillverkningsprocessen av molybdenlegering
Vätskefas sintringsmetod:
Volfram-koppar eller molybden-kopparblandade pulver pressas och formas, följt av sintring i flytande fas vid 1300-1500 grader. Material framställda med denna metod uppvisar dålig likformighet, många slutna porer och en densitet typiskt under 98%. Men tillsatsen av en liten mängd nickel genom aktiverad sintring, mekanisk legering eller oxidreduktionsmetoder för att framställa ultrafina eller nanometerpulver kan förbättra sintringsaktiviteten och därmed öka densiteten hos volfram-koppar och molybden-kopparlegeringar.
Infiltrationsmetod för volfram eller molybdenskelett:
Volfram- eller molybdenpulver pressas och formas, sintras för att bilda ett poröst volfram- eller molybdenskelett, följt av kopparinfiltration. Denna metod är lämplig för volfram-koppar och molybden-kopparprodukter med låg kopparhalt. Jämfört med molybden-koppar har volfram-koppar fördelar som lättare vikt, enklare bearbetning, jämförbar linjär expansionskoefficient, värmeledningsförmåga och några viktiga mekaniska egenskaper. Även om dess värmebeständighet är sämre än volfram-koppar, överträffar den fortfarande vissa nuvarande värmebeständiga material, vilket gör den lovande för applikationer.
Packning och frakt av molybdenlegering
|
Förpackning |
Standard exportförpackning (inuti: vattentätt papper, utsida: stål täckt med remsor och pallar) |
|
Frakt |
Skickas med väg, sjö, järnväg |
Applicering av molybdenlegering
För varmbearbetning:
Flyg- och astronautiksektorn använder huvudsakligen molybdenlegeringar för att tillverka formar och högtemperatursmidda motorkomponenter. Dess appliceringsmaterial är huvudsakligen aktiva metallkarbider, förstärkande molybden, selektiva element förstärkande molybden och mekaniskt dispersiva tvåfasförstärkande molybdenlegeringar.
För bearbetning av smält metall:
Varmkrackningen av de bearbetade materialen av molybden i den gjutna aluminiumfabriken används vanligtvis som tzm-legering (ti – zr – mo) kärna och dorn i den varmkrackande delen av det bearbetade materialet, och termisk sprickbildning av materialet kan undvikas.
För termisk sprutning:
Kolvringen är termiskt sprayad med molybden. Metoden är att blanda molybdenpulver med bindemedlet innehållande nickel (ni) och krom (cr), och sedan spraya blandningen på kolven med plasma.
För kemisk behandling:
Molybden används som elektrodmaterial i glassmältningsprocessen, och bearbetningskapaciteten hos den traditionella smältugnen kan också förbättras. Molybden är lämplig för hög-temperaturugn på grund av dess höga-temperaturstyrka och termiska stabilitet.
Annan service av molybdenlegering
|
Leveranstid |
7 till 15 arbetsdagar |
|
Betalningsvillkor |
30% TT för insättning, 70% saldo före leverans eller LC vid sikte |
|
Försörjningsförmåga |
10 000 ton/ per månad |
FAQ