Vilket material är m42
Se många människor frågar vilket material m42 är, vilket material m42 är, Longtuo metall i linje med den serviceinriktade attityden, bestämde sig för att publicera denna artikel, för att introducera materialet för dig i ett komplett utbud, om du har några frågor om vilket material m42 är, vilket material m42 är, du kan också lämna ett meddelande på anslagstavlan nedan, vi kommer att förklara i första gången.
M42 motsvarar det inhemska varumärket W2Mo9Cr4Vco8, är det amerikanska märket av superhårt kobolt höghastighetsverktygsstål, M42 vanadinmassafraktionen är inte hög (1%), lämplig andel kobolt är hög (8%), kobolt kan främja karbid i släckningsuppvärmningen mer löst i matrisen, användningen av hög matrishårdhet för att förbättra slitstyrkan. Stålets hårdhet, termiska hårdhet, slitstyrka och slipbarhet är mycket bra. Värmebehandlingshårdheten kan nå 67~70HRC, men det finns också speciella värmebehandlingsmetoder för att erhålla en hårdhet på 67~68HRC, så att dess skärprestanda (särskilt intermittent skärning) förbättras, förbättrar slaghållfastheten. Stålet kan göras till en mängd olika verktyg, skärande svårbearbetade material när effekten är mycket bra, och på grund av dess goda slipprestanda, kan göras till komplexa verktyg, men Kinas brist på koboltresurser, kobolt höghastighetstål är dyrt, cirka 5 till 8 gånger det vanliga snabbstål.
Inhemskt höghastighetstål av kobolt i härdningshårdhet, värmehärdning, prestanda och andra aspekter har förbättrats, nära eller nått nivån för importerat stål. Hårdhet Större än eller lika med 67HRC efter härdning och härdning, enhetlighet Mindre än eller lika med ±0.5%. Produktspecifikationer: φ10~150mm, varmvalsat, smidd rundstål, rektangulärt stål, fyrkantstål, smide, etc. Organisera produktionen enligt GB/T9943-2008 standard eller användarkrav.
Superhårt höghastighetsstål är utvecklat på grundval av svårigheten att neutralisera hög-kolhaltigt hög-vanadin höghastighetsstål och högkolhaltigt hög-kobolt höghastighetsstål för att möta behoven av bearbetning av svårklippta material t.ex. värmebeständiga legeringar. I allmänhet är hårdheten större än eller lika med 64HRC vid användning.
Processegenskaperna hos stålet är bättre än M2Al, och kall- och varmbearbetningsegenskaperna är bättre. Hårdheten efter härdning och härdning är densamma som (66±1) HRC med M35 stål.
Stålet har hög nötningsbeständighet, hög tryckbeständighet och sintringsbeständighet.
M42-tillförseltillståndet är glödgningshårdhet Mindre än eller lika med 269HBW, kalldragningshårdhet Mindre än eller lika med 285HBW, kalldragningsglödgningshårdhet Mindre än eller lika med 277HBW.
Den kemiska sammansättningen av M42 är som följer: C1.10%, Si0.20%~0.40%, Mn0.20%~0.40% , Cr3,75 %, Mo9,50 %, V1,50 %, Co8.00%.
M42 varumärkesjämförelse är som följer: amerikansk AISI-standard M42 höghastighetsstål, kinesisk GB-standard W2Mo9Cr4Vco8, japansk JIS-standard SKH55, japansk HITACHI-standard YXM42, japansk NACHI-standard HSD42, tysk DIN-standard S2-10-1-8, tysk DIN-standard materialnummer 1.3247, Österrike BOHLER standardkvalitet S500.
M42 varmarbetsspecifikation: uppvärmningstemperatur 1090 ~ 1150 grader.
M42 glödgningsstandard: glödgningstemperatur 840~870 grader, ugn kall, hårdhet 235~369HBW.
M42 släcknings- och tempereringsspecifikationer: förvärmningstemperatur 732~843 grader, härdningstemperatur: saltbadsugn 1170 grader, ugn med kontrollerad atmosfär 1188 grader, olja, luft eller talkylning, anlöpningstemperatur: 540~600/538 9HRC HRC/~6 grader, hårdhet 66HRC.
De huvudsakliga användningsområdena för M42 är följande:
1) Lämplig för att göra en mängd olika slitstarka och slagtåliga verktyg för stark skärning.
2) Används för att tillverka en mängd olika höga och ultrahårda sågblad, borrar, kranar, broschar, hällar och olika fräsar.
3) Används för avancerade stansar, skruvdynor och stansar som kräver seghet och komplexa former.
4) För kallsmide och dragdyna.
5) Rekommenderas för användning i industrin för kallstämplingsprodukter såsom klockfodralfabrik och skruvfabrik.
