20Cr3MoWVA har god högtemperaturstabilitet och kan bibehålla en viss styrka och hårdhet i högtemperaturmiljöer. Det kan motstå oxidationsreaktioner i högtemperaturatmosfärer och förlänga dess livslängd.
20Cr3MoWVA har bra krypmotstånd, det vill säga den kan minska krypdeformationen av materialet när det utsätts för statisk belastning vid höga temperaturer under lång tid.
20Cr3MoWVA har hög hållfasthet och seghet och tål stora belastningar under höga temperaturer och högt tryck.
använda sig av:
Högtemperaturbultar: Eftersom 20Cr3MoWVA har god högtemperaturstabilitet och oxidationsbeständighet, är den lämplig för tillverkning av högtemperaturbultar för fixering och anslutning av utrustning och maskiner som arbetar i högtemperaturmiljöer.
Petrokemisk utrustning: 20Cr3MoWVA används för att tillverka högtemperatur- och högtryckskomponenter i petrokemisk utrustning, såsom petrokemiska reaktorer, värmeväxlare, fraktioneringstorn, etc., för att motstå höga temperaturer och atmosfärstryck i korrosiva miljöer.
Kraftgenereringsutrustning: 20Cr3MoWVA kan användas för att tillverka nyckelkomponenter i kraftgenereringsutrustning, såsom pannor, ångturbiner, ångturbiner och kärnenergiutrustning, för att motstå arbete under höga temperaturer och högtrycksförhållanden.
Olje- och naturgasindustrin: 20Cr3MoWVA kan användas i rörledningar, ventiler och kopplingar i olje- och naturgasutvinning, transport och raffineringsprocesser för att anpassa sig till arbetsmiljöer med högt tryck, hög temperatur och korrosiva medier.
20Cr3MoWVA värmebehandlingsprocess:
1. Behandling av fast lösning (härdning och härdning): Materialet upphettas till en lämplig temperatur (vanligen 980-1050 grader Celsius) under en tidsperiod för att tillåta att legeringselementen löses jämnt i matrisen och sedan snabbt kyls för att förbättra materialets hårdhet och styrka.
2. Släckningsbehandling: Materialet återupphettas till en lämplig temperatur (vanligtvis 850-950 grader Celsius) under en viss tid och kyls sedan snabbt ned (som vattenkylning) för att öka materialets hårdhet och styrka.
3. Anlöpning: Det kylda materialet kan vara för sprött och kräver anlöpning. Materialet värms upp till lämplig temperatur (vanligtvis 500-700 grader Celsius) under en tid och kyls sedan ned på lämpligt sätt. Härdning förbättrar materialets seghet och korrosionsbeständighet.
