20Mn23Al icke-magnetiskt stål är ett slags elektriskt specialstål som produceras av inhemska stålverk för att möta de speciella kraven från stora transformatortillverkare, som används mindre i den allmänna maskinindustrins produktion och har ingen mogen svetsprocess och speciella svetsmaterial. De flesta inhemska transformatortillverkare använder i allmänhet A202, A302, A132 och annan elektrodbågsvetsning 20Mn23Al. Men för tjockleken på 30 mm transformatortäckplatta är inte bara produktionseffektiviteten låg, utan det finns också många problem som är svåra att lösa. Därför, så länge vi kan lösa svetsningen av 20Mn23Al icke-magnetiskt stål och svetsproblemet med 20Mn23Al icke-magnetiskt stål och Q235 lågkolstål, kan vi spara mycket råmaterial, minska kostnaderna för transformatorer och förbättra produkternas konkurrenskraft.
Inhemska tillverkare använder i princip svetsstångsbågsvetstransformatorlådans lock, men produktionseffektiviteten är låg och svetsens utseende påverkas kraftigt av mänskliga faktorer. För att förbättra produktiviteten och produktkvaliteten är användningen av automationsutrustning oundviklig. Därför använde vi nedsänkt bågsvetsning (MZ-1000 nedsänkt bågsvetsmaskin) på basis av analys av svetsbarheten hos 20Mn23Al icke-magnetiskt stål och Q235 lågkolstål. Så länge smältförhållandet för svetsning är rimligt kan den erforderliga strukturen erhållas.
Svetsmaterialet är ER308 svetstråd. Nedsänkt bågsvetsning: tråd ER308+HJ260; MAG-svetsning: svetstråd ER308+ gasblandning (Ar+2% ~ 5%CO2).
Två stycken 20Mn23Al och Q345(2000mm×200mm) med en tjocklek på 30mm. Spåret är bearbetat och spåret är asymmetriskt X-format, vilket är 12 mm×45 grader respektive 18 mm×30 grader. Rengör rost, olja och oxid inom 20 mm från spåret och båda sidor. Om det finns olja på ytan av den köpta tråden, rengör den så mycket som möjligt.
Vid val och formulering av svetsparametrar bör svetstråd med liten diameter, liten ström och hög spänning väljas. Under svetsoperationen, var uppmärksam på svetsbågen sväng inte, gör linjär rörelse, om det behövs, kan ordentligt brännas tillbaka. Hamra svetsen efter svetsning av varje lager för att förbättra dess motståndskraft mot termisk sprickbildning.
Obs: Justera svetssekvensen efter deformationen av transformatorboxens lock. Svetsen ska rengöras före svetsning och det får inte finnas olja, vatten och rostsmuts på svetstråden och svetsfogarna. Svetsströmmen får inte överstiga 480A och svetsytan ska vara gyllene.
MAG-svetsning används som bas, nedsänkt bågsvetsning används för att fylla locket och produktionseffektiviteten är fyra gånger högre än den ursprungliga manuella svetsningen. Svetsen har hög kvalitet och liten förorening, vilket avsevärt kan minska arbetsintensiteten hos svetsare. Men på grund av begränsningen av utrustningsförhållanden är denna svetsmetod endast lämplig för lång och rak svetsning. MAG-svetsning används som bas, nedsänkt bågsvetsning används för att fylla locket, och svetsens permeabilitet kan uppfylla de tekniska kraven för produkten. Enligt det preliminära testet är den kvalificerade svetshastigheten över 60%.
