Medan bådaSA516 GR 70 ochSA515 GR 70är hög-hållfasta kolstålplattor som vanligtvis används för svetsade pannor och tryckkärl, de ärdesignad för olika temperaturområden och tillverkningskrav
ASME SA516 Grade 70 stål
ASME SA516 Grade 70 (eller ASTM A516 Grade 70) ären premium kolstålplatta som främst används för svetsade pannor och tryckkärl. Den är högt värderad inom olje-, gas- och petrokemisk industri för sin höga draghållfasthet, utmärkta svetsbarhet och överlägsna hackseghet vid låga temperaturer.

Vad är SA 516 GR 70 värmebehandling?
SA516 Grade 70 Plate kan levereras i normaliserat skick, vilket förbättrar deras mekaniska egenskaper och seghet och Normalisering Innebär att stålet värms upp till en temperatur på cirka 900 grader och sedan luftkyls det, vilket förfinar kornstrukturen och förbättrar enhetligheten i egenskaper.
Vad är skillnaden mellan SA 515 GR 70 och SA516 GR 70?
SA-516-70 har vanligtvis högre draghållfasthet jämfört med SA515 GR 70. Användning: SA-516-70 används vanligtvis för tryckkärl där måttlig och lägre temperatur krävs. SA515 GR 70 används för mellanliggande och högre temperaturer.
Vad är SA 515 GR 70 material?
SA 515 GR. 70-skyltar hänvisar tillkolstålplattorsom överensstämmer med ASME SA515 Grade 70-specifikationen. Den här specifikationen täcker kol-kiselstålplåtar främst för mellanliggande- och högre-temperaturer i svetsade pannor och andra tryckkärl.
Kemisk sammansättning av SA 516 Gr 70
|
Element |
Värmeanalys (max %) |
Produktanalys (max %) |
|---|---|---|
|
Kol (C) |
0.27 |
0.31 |
|
Mangan (Mn) |
0.85-1.20 |
0.79-1.30 |
|
Fosfor (P) |
0.025 |
0.035 |
|
Svavel (S) |
0.015 |
0.040 |
|
Kisel (Si) |
0.15-0.40 |
0.13-0.45 |
Nyckelelement:
- Lågt legeringsinnehåll: Minimal legering (ingen signifikant Cr, Ni, Mo) håller densiteten på 7850 kg/m³, liknande andra kolstål.
- Kol (C): Mindre än eller lika med 0,27 % säkerställer svetsbarhet och seghet utan att påverka densiteten.
- Mangan (Mn): 0,85-1,20 % ökar styrkan och bidrar till strukturell prestanda.
- Kolekvivalent (CEV): Typiskt Mindre än eller lika med 0,43 %, beräknat som CEV=C + Mn/6 + (Cr + Mo + V)/5 + (Ni + Cu)/15, stödjer svetsbarhet utan att påverka densiteten.
Mekaniska egenskaper för SA 516 Gr 70
|
Tjocklek (mm) |
Avkastningsstyrka (min, ksi/MPa) |
Draghållfasthet (ksi/MPa) |
Förlängning (min, %) |
Slagseghet @ -46 grader (min, ft-lb/J) |
|---|---|---|---|---|
|
Mindre än eller lika med 25 |
38/260 |
70-90/485-620 |
27 |
20/27 |
|
25<> |
37/255 |
70-90/485-620 |
25 |
20/27 |
|
50<> |
36/250 |
70-90/485-620 |
23 |
20/27 |
|
>100 |
34/235 |
70-90/485-620 |
21 |
20/27 |
- Avkastningsstyrka: Större än eller lika med 260 MPa stöder belastning- i tryckkärl.
- Draghållfasthet: 485-620 MPa säkerställer hållbarhet under tryck.
- Förlängning: Större än eller lika med 27 % tillåter duktilitet för formning.
- Slagseghet: Större än eller lika med 27 J vid -46 grader säkerställer tillförlitlighet vid låga temperaturer.
SA515 GR 70
ASME SA-515 klass 70är enhög-hållfast kol-kiselstålplatta avsedd för mellan- och högre-temperaturservice i pannor och tryckkärl. Dess grova-kornstruktur och tillsats av kisel ger utmärkt krypmotstånd och termisk stabilitet i miljöer med hög-hetta

|
SA515Gr70Kemisk sammansättning |
|||||
|
Kvalitet |
Elementet Max (%) |
||||
|
C |
Mn |
P |
S |
Si |
|
|
SA515Gr70 |
0.30-0.35 |
1.30 |
0.035 |
0.035 |
0.13-0.45 |
|
Kvalitet |
SA515Gr70Mekanisk egendom |
|||
|
Tjocklek |
Avkastning |
Draghållfasthet |
Förlängning |
|
|
SA515Gr70 |
mm |
Min Mpa |
Mpa |
Min % |
|
200 |
260 |
485-620 |
17 |
|
|
50 |
21 |
|||
|
Motsvarande stålkvalitet SA515Gr70 |
|||||||
|
Europa |
Belgien |
Tyskland |
Frankrike |
Italien |
Sverige |
Storbritannien |
Japan |
|
KG,KW,KT |
|
W St E 315 |
A48 CP,AP,FP |
Fe 460-2-KW |
SS21,02,01 |
Gr 360 400 |
|
nyckel olika:SA516 GR 70 och SA515 GR 70
1. Driftstemperatur
- SA516 GR 70 (måttlig och lägre temperaturer):Speciellt utformad för servicemiljöer vid eller under omgivningstemperaturer ner till förhållanden under-noll. Det är starkt förlitat på i kalla klimat för sin förmåga att motstå spröda frakturer.
- SA515 GR 70 (mellan- och högre temperaturer):Designad i första hand för servicemiljöer med måttlig- till hög-temperatur (som ångrör). Det ger bra motstånd mot krypdeformation.
2. Kornstruktur och seghet
- SA516 GR 70:Tillverkad med hjälp avfin-kornsmältningsmetoder. Denna fina struktur förbättrar avsevärt hackseghet och duktilitet, vilket gör den mycket pålitlig för slagtålighet.
- SA515 GR 70:Tillverkad med hjälp avgrovt-kornpraxis. Grova korn gynnas i höga-temperaturinställningar för att minimera grafitisering och motstå kontinuerlig värme, även om det offrar seghet vid låg-temperatur.
3. Kolinnehåll
- Även om båda har liknande drag- och sträckgränser, skiljer sig deras kemiska sammansättning något. SA515 tillåter en marginellt högre kolhalt (upp till 0,31) jämfört med SA516 (max 0,27%). Detta gör SA516 generellt mer "tillverkningsvänlig-" och lättare att svetsa.
4. Tjockleksgränser
- SA516 GR 70:Har en maximal tillverkningstjockleksgräns på 204 mm.
- SA515 GR 70:Generellt begränsad till en maximal tjocklek på 50 mm.
Vanliga applikationer: När ska man välja varje betyg
SA516 Grade 70 – Bäst för låg till måttlig temperaturservice
- LPG lagringstankarkräver slagseghet vid -46 grader
- Låg-kemiska reaktoreri petrokemiska anläggningar
- Kryogena kärlhantering av flytande gaser (LNG, LPG, etylen)
- API 650 och API 620lagringstankar för olje- och gasterminaler
- Tryckkärl i kallt klimat(Kanada, Ryssland, Skandinavien)
- Sura tjänsteapplikationer(NACE MR0175/HIC testad tillgänglig)




SA515 Grade 70 – Bäst för högtemperaturservice
- Pannskal och ångfati värmekraftverk
- Värmeväxlarskalinom raffinaderier och kemisk bearbetning
- Tryckkärl för hög-temperaturarbetar i 400 grader –550 grader
- Industriella ugnskomponenteroch ugnar
- Petrokemiska reaktorermed ihållande förhöjda temperaturer
På GNEE Steel är vi specialiserade på att leverera både ASME SA516 Grade 70 och ASME SA515 Grade 70 tryckkärlplattor med full fabrikscertifiering, konkurrenskraftiga priser och global leverans. Vår 18 års erfarenhet av export och 55 000-tons lager säkerställer att du får rätt material i tid och inom budget.
Är du redo att beställa SA516 Grade 70 eller SA515 Grade 70 för ditt nästa projekt?
Kontakta GNEE Steel idag för en snabb offert, expert teknisk support och skräddarsydda bearbetningstjänster. Fyll bara i förfrågningsformuläret nedan eller maila oss påinfo@gneesteels.com-vårt team kommer att svara inom 24 timmar med den bästa lösningen för dina behov!
FAQ
Vad är skillnaden mellan sa516 70 och SA515 70?
SA-516-70 har vanligtvis högre draghållfasthet jämfört med SA515 GR 70. Applikationer: SA-516-70 används ofta för tryckkärl där måttlig och lägre temperaturservice krävs. SA515 GR 70 används för mellanliggande och högre temperaturer.
Vad är skillnaden mellan sa516 gr 70 och sa105?
A105:s högre kolhalt förbättrar smideshållfastheten. SA 516 GR 70:s högre sortiment förbättrar plattans styrka och seghet. SA 516 GR 70:s strängare gräns ökar svetsbarheten och HIC-beständigheten. SA 516 GR 70s lägre svavel stöder sura serviceapplikationer.
Vad är skillnaden mellan ASTM A516 GR 70 och ASTM A572 GR 50?
Mekaniska egenskaper: En jämförelse-vid-sida
Lägg märke till detA572 Gr 50 har högre sträckgräns än A516 Gr 70, som ofta är den styrande faktorn vid konstruktionskonstruktion för att förhindra permanent deformation.
Vilken elektrod används för att svetsa SA516 gr 70 material?
Rekommenderade svetsstänger för SA 516 Gr 70
E7018: Låg-väteelektrod (t.ex. AWS A5. 1 E7018-1 eller E7018-H4R), tensile strength 70 ksi, suitable for all positions. Why?: Low hydrogen reduces cracking; meets toughness requirements. Preheating: 149-204°C (300-400°F) for >38 mm tjocklek.
Vad är SA 515 GR 70 material?
SA 515 GR. 70-skyltar hänvisar tillkolstålplattor som överensstämmer med ASME SA515 Grade 70-specifikationen. Den här specifikationen täcker kol-kiselstålplåtar främst för mellanliggande- och högre-temperaturer i svetsade pannor och andra tryckkärl.
Vad motsvarar en 516 GR 70?
Vad är motsvarande material för A516 GR 70? Vanliga motsvarigheter inkluderarASME SA516 GR 70, EN 10028 P355GH och BS1501 224-490 A & B, lämplig för liknande tryckkärlapplikationer.




