GNEE STEEL är en familjeägd stålleverantör. GNEE Global Enterprises är ett dynamiskt företag som har åtagit sig att leverera högkvalitativa produkter och tjänster på en global skala. Vår omfattande internationella närvaro, mångsidiga produktutbud och engagemang för kvalitet gör oss till en pålitlig partner för företag över hela världen.
Kemisk sammansättning av varmbearbetningsstål H13
H13 formstål är varmbearbetningsformstål, och dess användningshastighet bör vara ganska vanlig i den globala formindustrin.
Den kemiska sammansättningen av H13-formstål är som följer: C: 0.32~0.45, Si: 0.80~1.90 , Mn: 0.20~0.50, Cr: 4.75~5.50, Mo: 1.10~1.75, V: 0.80~1.20, p Mindre än eller lika med 0.030, S Mindre än eller lika med 0,030 .
Eftersom frågan om kemisk sammansättning av H13 formstål har nämnts, introducerar vi här även några forskningsrapporter om den kemiska sammansättningen av H13 formstål.
När det gäller kolhaltskraven för H13-formstål är olika standarder och krav olika i olika länder runt om i världen. Amerikanskt AISI H13 formstål, UNS T20813, ASTM (senaste versionen) H13 formstål och FED QQ-T-570 H13 formstål Kolinnehållet anges som (0.32 ~0.45) %, vilket är det bredaste intervallet för kolhalt bland alla H13-formstål. Kolhalten i tyska X40CrMoV5-1 formstål och 1,2344 formstål är (0.37~0.43) %, och kolhaltsintervallet är snävt . Kolhalten i X38CrMoV5-1 formstål i tyska DIN17350 är ({{3{{40}}}}.36~0.42)%. . Kolhalten i japanskt SKD61-formstål är (0.32~0.42)%. Kolhalten i 4Cr5MoSiV1 formstål och SM 4Cr5MoSiV1 formstål i mitt lands GB/T 1299 och YB/T 094 är (0,32~0,42)% och (0,32~0,45)%, vilket är samma som SKD61 formstål respektive AISI H13 formstål. Det bör särskilt påpekas att kolhalten i H13-formstål är specificerad som (0,37~0,42) % i North American Die Casting Association NADCA 207-90, 207-97 och 207-2003 standarder . Faktum är att kolhalten i formstålet bestämmer matrishårdheten hos det kylda stålet i viss utsträckning. Enligt sambandskurvan mellan kolhalten i stålet och hårdheten hos det kylda stålet kan vi veta att härdningshårdheten för H13-stål är runt 55HRC. För verktygsstål kommer en del av kolet i stålet in i stålets matris för att förstärka fast lösning. En annan del av kolet kommer att kombineras med de karbidbildande elementen i legeringselementen för att bilda legerade karbider. För varmbearbetningsstål krävs det, förutom en liten mängd kvarvarande legeringskarbider, även dispergering och utfällning på den kylda martensitmatrisen under härdningsprocessen för att åstadkomma ett dubbelhärdningsfenomen. Därför bestäms egenskaperna hos varmbearbetningsstål av den enhetliga fördelningen av kvarvarande legeringskolföreningar och strukturen hos härdad martensit. Man kan se att C-halten i stål inte kan vara för låg.
