Smältning av värmebeständigt stål
Lågkolstål och låglegerat perlitvärmebeständigt stål smälts i allmänhet av en grundläggande syreomvandlare och en elektrisk ljusbågsugn, och vissa viktiga stål smälts av en elektrisk ljusbågsugn och utanför ugnsprocessen. Det höglegerade värmebeständiga stålet smälts i allmänhet av en elektrisk ljusbågsugn eller induktionsugn. För att ytterligare förbättra kvaliteten på värmebeständigt stål och minska halten av föroreningar och gaser i stål använder många värmebeständiga stål omsmältning av elektroslaggsmältning eller raffineringsprocesser utanför ugnen. De vanligaste raffineringsprocesserna är AOD (argon-syreavkolning), VOD (vakuumsyreavkolning), RH (omvandlarvakuumavkolning) och så vidare. För att ytterligare förbättra raffineringsprocessen använder det värmebeständiga stålet som säljs av Longtuo Metal en "trestegs" smältprocess, det vill säga från den primära smältugnen (elektrisk ugn eller konverter) - en dubbelblåst konverter (kan vara AOD eller andra former av dubbelblåst omvandlare) - en vakuumsyreblåsande raffineringsanordning (kan vara VOD-ugn eller RH-anordning, etc.).
Gjutning av värmebeständigt stål
Det finns två typer av gjutning av värmebeständigt stål: pressgjutning och stränggjutning. Produktionen av värmebeständigt stål antar huvudsakligen pressgjutning. De senaste åren har stränggjutning utvecklats snabbt. Höglegerat värmebeständigt stål, oavsett om det är pressgjutning eller stränggjutning, bör vidta skyddsåtgärder. För om det flytande stålet är i kontakt med luften kommer krom, mangan, kisel, titan, aluminium och andra element i stålet att reagera med syre och kväve i luften för att generera sekundära oxider, vilket allvarligt påverkar stålets inre kvalitet och ytkvaliteten på götet och ämnet.
Värmebeständig stålformgjutning antar i allmänhet undergjutningsmetoden, det smälta stålet hälls i injektionsröret, det smälta stålet kommer in i götformen från botten genom kanalen på götbrickan och flera göt gjuts samtidigt. Fördelen med nedgjutningsmetoden är att det smälta stålet stiger smidigt i götformen utan stänk, och samtidigt är det bekvämt att vidta skyddande gjutningsåtgärder. Ytkvaliteten på götet är god och produktionseffektiviteten är hög. Nackdelarna med denna metod är: hela formoperationen är mer komplicerad, metallförlusten är större och återvinningshastigheten för smält stål är relativt låg.
Stränggjutning av värmebeständigt stål kan inte bara förbättra återvinningsgraden för smält stål, spara öppningsprocessen för ämnet, kraftigt minska energiförbrukningen och avsevärt förbättra produktionseffektiviteten. Stränggjutningens struktur är enhetlig, segregationen är liten och arbetsintensiteten för kontinuerlig gjutning är låg. Därför är stränggjutning en viktig åtgärd för att förbättra kvaliteten och minska kostnaderna för värmebeständig stålproduktion, och det är också ett av de viktiga tecknen på modern produktion. Värmebeständig stränggjutning av stål och allmän stränggjutning av stål har många likheter, men har också många skillnader, såsom:
1. Stål innehåller en mängd olika legeringselement, särskilt aluminium och titan, som lätt oxideras under gjutningsprocessen;
2, kontakttiden mellan smält stål och slev och gjutskelett och syre i luften är relativt längre än för formgjutning, så det är lätt att producera oxidationsinneslutning;
3, stelningsformen av värmebeständigt stål är mer komplex, det finns en spröd temperatur i stelnings- och kylprocessen, så gjutämnet är lätt att knäcka, särskilt austenitiskt stål;
4. Viskositeten hos smält stål är hög och flytbarheten är dålig, speciellt vid gjutning av titanstål är utfällningen av Al2O3 och TiO2 lätt att orsaka blockering av vatteninloppet;
5, på grund av den dåliga värmeledningsförmågan hos smält stål, finns det strängare krav på kylning och draghastighet. Dessa egenskaper bestämmer att värmebeständigt stål stränggjutning har högre krav än vanligt stål stränggjutning i processen och utrustningen, såsom: 1, värmebeständigt stål stränggjutning på temperatur och kemisk sammansättning av smält stål kraven är mycket strikta, och kräver att gjuttemperaturen kontrolleras inom ett relativt smalt område; 2, för att förhindra sekundär oxidation, kräver kontinuerlig gjutning produktionsprocessen ingen oxidation skydd gjutning; 3, värmebeständigt stål kontinuerlig gjutning på skänk, tapplåda, glidmunstycke, vatteninlopp och andra eldfasta material har också strikta krav; 4, för att förbättra solidifieringsstrukturen för ämnet, minska inneslutningen, centrumsegregeringen, centrumkrympningen, inre sprickor och andra defekter, för att erhålla högkvalitativt kontinuerligt gjutämne, används i allmänhet elektromagnetisk omrörningsteknik; 5. Kylningsprocessen för värmebeständigt stålkontinuerlig gjutämne skiljer sig från den för allmänt stål, särskilt martensitiskt stål, som långsamt måste kylas i glödgningsugnen över 300 grader C för att förhindra martensitisk omvandling och deformationssprickor; 6 är kvalitetskraven för värmebeständigt stålstränggjutningsämne mycket strängare än för allmänt stål.
