DIN 1.2510 SKS3 O1 Oljehärdande stålstänger Verktygsstål

SKS3 kallhärdat högkromverktygsstål är ett vanligt verktygsstål med utmärkt slitstyrka och hårdhet. Följande kommer att presentera egenskaperna, användningarna, bearbetningstekniken och försiktighetsåtgärderna för SKS3 kall-härdat hög-kromverktygsstål i detalj.

Först, funktioner:

1. Hög hårdhet: SKS3 verktygsstål har en hög hårdhet, upp till 60-62HRC, vilket kan ge utmärkt skärförmåga och slitstyrka.

2. Utmärkt slitstyrka: Verktygsstålet innehåller ett högt krominnehåll, vilket ökar dess slitstyrka och korrosionsbeständighet, och är lämpligt för att göra slitstarka-delar.

3. Bra kallhärdbarhet: SKS3 verktygsstål har god kallhärdbarhet, som kan härda vid lägre temperatur för att bibehålla en hög hårdhet.

4. Bra plasticitet: På grund av sin måttliga kolhalt har SKS3 verktygsstål god plasticitet och bearbetbarhet, vilket kan uppfylla tillverkningskraven för olika verktyg.

För det andra, använd:

1. Tillverkning av stans och stansform: SKS3 verktygsståls höga hårdhet och utmärkta slitstyrka gör den mycket lämplig för tillverkning av stans och stansform. I stansningsprocessen måste formen ha en hög hårdhet och slitstyrka för att säkerställa dess livslängd och arbetseffektivitet.

2. Tillverkning av skärverktyg: Den höga hårdheten och kallhärdningen av SKS3 verktygsstål gör det mycket lämpligt för att tillverka skärverktyg, såsom tång, sax etc. Dessa verktyg måste ha hög hårdhet och skarpa skäreggar under användning för att säkerställa skäreffekt och noggrannhet.

3. Tillverkning av kallstämplingsdyna: Eftersom SKS3 verktygsstål har bra kallhärdning, är det lämpligt för att tillverka kallstämplingsform, såsom kylmun, kallböjning och kallstämpling.

För det tredje, bearbetningsteknik:

1. Värmebehandling: SKS3 verktygsstål behöver i allmänhet värmebehandlas före användning, inklusive glödgnings-, normaliserings-, härdnings- och härdningsprocesser för att förbättra dess hårdhet och slitstyrka.

2. Skärningsbearbetning: Skärning av SKS3 verktygsstål använder vanligtvis hårdmetall eller höghastighetsstålverktyg, vilket kräver vassa verktyg, skärhastigheten bör inte vara för hög för att undvika överhettning vilket resulterar i ökat verktygsslitage.

3 Slipbearbetning: På grund av den höga hårdheten hos SKS3 verktygsstål bör användningen av slipbearbetning välja ett hårdare slipmedel och kontrollera slipparametrarna, för att undvika alltför starkt slipmedel som leder till att arbetsstyckets yta ökar och deformeras.

4. EDM-bearbetning: SKS3 verktygsstål är lämpligt för skärning, urholkning, komplex formbearbetning etc. genom elektrisk urladdningsbearbetning (EDM), som kan möta tillverkningsbehoven för vissa specialformverktyg.

Iv. Försiktighetsåtgärder:

1. Härdningstemperatur: På grund av den goda kallhärdningen av SKS3 verktygsstål är härdningstemperaturen generellt låg, cirka 850-880 grader C.

2. Anlöpningsbehandling: Efter härdning måste verktygsstålet SKS3 härdas för att lindra inre spänningar och förbättra segheten och brotthållfastheten. Tempereringstemperaturen styrs vanligtvis mellan 150-250 grader C.

3. Skärsmörjning: I skärprocessen bör det säkerställas att verktyget och arbetsstycket är helt smorda för att minska skärtemperaturen och undvika slitage och dålig ytkvalitet.

4. Förhindra ytoxidation: SKS3 verktygsstål är benäget att ytoxidera i miljö med hög temperatur och hög syrehalt, så uppmärksamhet bör ägnas åt skydd under bearbetning för att undvika att ytkvaliteten på arbetsstycket påverkas.

Ovanstående handlar om SKS3 kall-härdat verktygsstål med högt krom, jag hoppas kunna hjälpa dig.