Formkopparpläterad slitstark plåtbearbetningsmetod
Kristalliserare är kärnkomponenten i stränggjutningsstål vid ståltillverkning. Den kopparbelagda slitstarka plåten av kristallisator är en viktig termisk konduktivitetskomponent för kontinuerlig gjutning från flytande smält stål till stelnat fast ämnesskal, och dess kvalitet påverkar direkt ytkvaliteten på ämnet och dragningshastigheten för den kontinuerliga gjutmaskinen. För att bättre skydda den slitstarka plattan, undvika kontakt mellan den slitstarka plattan och smält stål och förlänga livslängden på formen, måste ytskiktet på den slitstarka plattan ha utmärkt slitstyrka. Nuvarande tillvägagångssätt är:
1, metallplätering
Beroende på kombinationsformen av avsatta metallelement kan metallbeläggningar delas in i enkelmetallbeläggning, legeringsmetallbeläggning och kompositbeläggning. Genom att lägga till metaller med olika egenskaper utvecklas legeringsbeläggningen på basis av en enda metallbeläggning. En kompositbeläggning med utmärkta egenskaper kan erhållas genom att tillsätta andrafaspartiklarna i metallen eller legeringen. Det finns Ni-beläggning, Ni-Cr-skikt, Co-Ni-skikt, Ni-Fe-W-beläggning och så vidare.
2, sprutskikt
Sprayskiktet kan erhållas på arbetsstyckets yta genom att använda termisk sprayteknik. Den specifika metoden är att värma spraymaterialet till ett smält eller halvsmält tillstånd, finfördela och accelerera det med höghastighetsluftflöde och spraya det på arbetsstyckets yta med hög hastighet. Beläggningsmaterialet inkluderar pulver, trådformig metall, kermet och andra fasta ämnen, som kan bilda metallegeringsskikt, keramisk beläggning och cermetbeläggning efter bearbetning. Det finns: Cr3C2p/NiCr beläggning, ZrO2/NiCr cermet beläggning, etc.
3, laserbeklädnadsskikt
Laserbeklädnadsskikt är användningen av högenergilaserstrålebestrålning, materialet smälte snabbt, expanderade och stelnade, efter komplexa fysikaliska, kemiska och metallurgiska förändringar, på ytan av substratet för att bilda ett skikt av speciella kemiska och mekaniska egenskaper hos komposit material. Laserbeklädnadsskiktet som appliceras på ytmodifieringen av kristallisatorn är uppdelat i beklädnadsskikt av rent metall och kompositskikt med förstärkningsfas införd.
4. Infiltrationsskikt
Infiltrationsskiktet är ett legeringsskikt som bildas genom att metall- eller legeringsarbetsstycket placeras i det aktiva mediet vid en viss temperatur för att hålla värme, så att ett eller flera element tränger in i arbetsstyckets yta. Infiltrationsskiktet är stadigt kombinerat med matrisen, och hårdheten på infiltrationsskiktet är högre. Bibehåll hög hårdhet och slitstyrka på samma gång. Emellertid är diffusionen mellan metallen och koppargittret i infiltrationsskiktet svår att kontrollera, och den höga kostnaden begränsar dess tillämpning.
För närvarande verkar det som om efter år av utveckling kommer det slitstarka lagret på ytan av kristallisatorn baserad på elektroplätering fortfarande att inta huvudpositionen. Termisk sprutning och laserbeläggningar kommer också att utvecklas på sikt på grund av deras egna prestandafördelar. I framtiden kommer det slitstarka skiktet som framställts med elektroplätering att samexistera med andra ytteknologiska slitstarka skikt och komplettera varandra.
