GNEE STEEL är en professionell stålleverantör. GNEE Global Enterprises står högt med ett imponerande internationellt fotavtryck och exporterar sina produkter till över 70 länder och regioner. Från USA till Europeiska unionen har våra produkter fått ett starkt rykte för sin exceptionella kvalitet och sina tjänster. Vi är stolta över att ha etablerat oss som en pålitlig global aktör i vår bransch.
Forskning och tekniska framsteg om intergranulära korrosionsegenskaper hos TP321 rostfria sömlösa rör
Intergranulär korrosion av rostfritt stål är ett korrosionsskadefenomen, som manifesteras av förlust av bindningskraft mellan korn, vilket resulterar i en försämring av materialets styrka. Det finns många olika teorier för orsakerna till intergranulär korrosion, såsom teori om krombrist, teori om korngränsadsorption, teori om nederbördsfas, metastabil fasupplösningsteori, spänningsteori, teori om nederbördsfasmorfologi och elektrokemisk teori för korrosion, etc.
Bland dem är teorin om krombrist den tidigaste föreslagna och allmänt accepterade teorin. För austenitiskt rostfritt stål av typen 18-8 är kristallgittret vid korngränsen ofullständigt, vilket bidrar till diffusion av metallatomer; Cr vid korngränsen och dess närliggande områden kommer att uppstå på grund av utfällningen av karbid Cr23C6 vid korngränsen. Utarmningsfenomenet gör att kromfattiga områden uppstår runt korngränserna. När Cr-massfraktionen reduceras till cirka 12 % uppstår korrosion längs materialkorngränserna i vissa korrosiva medier, vilket gör att bindningskraften mellan kornen förloras, det vill säga korrosion uppstår vid korngränsen. Fenomen.
TP321 rostfritt stål (UNSS32168) är baserat på TP304 rostfritt stål och lägger till Ti-element för att förbättra dess motståndskraft mot intergranulär korrosion och hög temperaturbeständighet. Dess princip är att bilda stabil MC-typ karbid TiC, som mäts genom den fria entalpiförändringen av karbidbildning. TiC är mycket stabilare än kromkarbid och kan minska bildningen av kromkarbid.
På utvecklade regionala marknader som Europa och USA har TP321 rostfria sömlösa stålrör gradvis ersatts av sömlösa stålrör av rostfritt stål med låg kolhalt och ultralåg kolhalt, såsom TP304L och TP316L; Men i mitt land är efterfrågan på TP321 rostfria sömlösa stålrör fortfarande enorm. Enligt International Stainless Steel Data som släppts av Forumet (ISSF) visar att 2012 var mitt lands uppenbara förbrukning av TP321 rostfria sömlösa stålrör runt 100,000 ton. På grund av begränsningar i produktionsprocessen och inspektionsförhållandena är den nuvarande kvalificeringsgraden för inhemskt tillverkade TP321 rostfria sömlösa stålrör för intergranulär korrosionsbeständighet inte hög, och kvalificeringsgraden för en inspektion är cirka 80%. Sedan Shanxi Taigang Stainless Steel Pipe Company sattes i produktion 2009, står produktionen av TP321 rostfria sömlösa stålrör för cirka 35% av den totala produktionen. Den första genomgångshastigheten för intergranulär korrosionsinspektion är cirka 70 %, vilket är mycket lägre än nivån för andra rostfria stålprodukter (större än eller lika med 95 %). För att förbättra utbytet och bättre möta användarnas behov genomförde företagets tekniska personal teknisk forskning om den intergranulära korrosionsbeständigheten hos TP321 rostfria sömlösa stålrör. Målet är att öka antalet godkända förstagångsinspektioner till mer än 95 % och nå samma nivå som Sumitomo Metal Corporation i Japan. och andra avancerade utländska tillverkare.
För närvarande antar den mesta inhemska produktionen av TP321 rostfria sömlösa stålrör produktionsmetoden för perforering → kallvalsning (ritning) → värmebehandling → uträtning → betning → inspektion → förpackning. Efter att stålröret är kalldeformerat används värmebehandling i fast lösning för att avlägsna deformationsspänningen och förbättra strukturen. Det vill säga att stålröret värms upp till en temperatur över austenitkolmättnadskurvan och isoleras så att karbiderna är helt upplösta i den fasta lösningen och kyls sedan snabbt ned för att reducera högtemperaturstrukturen till rumstemperatur. Efter fixering erhålls en övermättad fast lösning av kol. Genom benchmarking-aktiviteter analyserades produktionsprocessen, med utgångspunkt från aspekter som kontroll av kemisk sammansättning, justering av värmebehandlingssystem, optimering av avfettningsprocessen, etc., så att engångsinspektionens genomgångshastighet för intergranulär korrosion av TP321 rostfria sömlösa stålrör stabiliserades på mer än 95 %, vilket uppnådde de viktigaste forskningsmålen. . Specifikt inom:
(1) Genom design av kemisk sammansättning och justering av andelen C, Cr, Ni, Ti och andra element kan den intergranulära korrosionsbeständigheten hos TP321 sömlösa stålrör av rostfritt stål optimeras;
(2) När TP321 sömlösa stålrör av rostfritt stål utsätts för lösningsvärmebehandling, kan den reducerande atmosfären i ugnen lätt orsaka uppkolning på stålrörets yta; den svaga oxiderande atmosfären har bättre ytkvalitet på stålröret, eliminerar förkolningsfaktorer och sparar energi;
(3) TP321 sömlösa stålrör av rostfritt stål avfettas inte efter kallvalsning, vilket har stor inverkan på stålrörets ytkvalitet efter värmebehandling och har också en negativ inverkan på korrosionsbeständigheten; genom att förbättra avfettningsmetoden kan den intergranulära korrosionsbeständigheten hos stålröret effektivt förbättras;
(4) Lösningens värmebehandlingsisoleringstemperatur är inställd på 1050 grader, vilket är fördelaktigt för den intergranulära korrosionsbeständigheten hos TP321 sömlösa stålrör av rostfritt stål;
(5) Om TP321 rostfritt stålrör används i ett känsligt temperaturområde (450~900 grader) och det finns ett starkt korrosivt medium i miljön, bör stålröret stabiliseras.
