60Si2Mn fjäderstål är allmänt använt kiselmangan fjäderstål, styrka, elasticitet och härdbarhet är något högre än 55Si2Mn. 60Si2Mn fjäderstål är lämpligt för tillverkning av platt fjäder eller spiralfjäder med linjediameter under 30 mm i järnvägsfordon och biltraktorer, och det är också lämpligt för tillverkning av värmebeständig fjäder i icke-korrosivt medium med arbetstemperatur under 250 grader, samt stor och viktig spiralfjäder under växlande belastning och arbetar under hög belastning och bilstötdämpningssystem.
Värmebehandlingskorrelation
Glödgat 60SI2MN fjäderstål
Värm långsamt till 740-770 grader C och håll tillräckligt med tid för att låta stålet värmas upp helt och svalna sedan långsamt i ugnen. Den maximala hårdheten för 60SI2MN verktygsstål är 250HB (Brinell hårdhet).
Härdbehandling av 60SI2MN fjäderstål
60SI2MN-stål bör värmas upp jämnt till 830-860 grader (1526-1580 grader F) tills det är helt uppvärmt. Varje 25 mm mejselsektion bör tillhandahållas i ca 30 min, och sedan bör stålet släckas i olja omedelbart. Hårdhet 61 minuter.
Härdning av 60SI2MN fjäderstål
Anlöpningstemperaturen för 60SI2MN-stål är 480-530 grader, och det är helt blötlagt vid den valda temperaturen i minst en timme per 25 mm total tjocklek. Hårdhetsvärde HRC vid olika temperaturer efter anlöpning:150 grader -61HRc, 200 grader -60HRC, 300 grader -56HRC, 400 grader -51HRC, 500 grader {{13 }}HRC, 550 grader -38HRC, 600 grader -33HRC, 650 grader -29HRC.
60Si2Mn fjäderstål är lämpligt för tillverkning av platt fjäder eller spiralfjäder med linjediameter under 30 mm i järnvägsfordon och biltraktorer, och det är också lämpligt för tillverkning av värmebeständig fjäder i icke-korrosivt medium med arbetstemperatur under 250 grader, samt stor och viktig spiralfjäder under växlande belastning och arbetar under hög belastning och bilstötdämpningssystem.
