ASTM A612 / A612M stålplåtär en helt dödad hög-hållfast kol-mangan-silikonstålplatta, konstruerad exklusivt för svetsad tillverkning av tryckkärl med medel- och lågtemperatur-. Används allmänt för industriell tillverkningtryckkärloch industripannor som arbetar under medel ochservicemiljöer med låg temperaturinom tunga-processindustrier.
ASTM A612/A612M tryckkärl stålplåt
Vad är skillnaden mellan ASTM A612 och ASTM A612M?
-
A612M: Suffix M betecknar metriska enhetssystem (SI internationella standard metriska enheter).
-
ASTM A612 (inget M-suffix): Antar det kejserliga USA:s sedvanliga enhetssystem (tum-pund enhetsramverk).
Tre kärnfördelar med ASTM A612-plattan:
1. Utmärkt seghet med låg-temperatur
Minsta Charpy V-notch-slagenergi når 27 J vid -40 grader. Den passar utrustning för kalla regioner och kryogen lagringsservice.
2. Högre styrka-till-förhållande
Dess sträckgräns är 10–15 % högre än SA516 Gr 70. Tunnare väggtjocklek kan användas under identiskt designtryck, vilket minskar den totala utrustningens vikt och materialkostnad. För lagringstankar designade för 1,6 MPa, minskar A612 väggtjockleken med 8–12 % jämfört med SA516.
3. Bra HIC-motstånd
Låg kolekvivalent (CEV Mindre än eller lika med 0,40%) minimerar risken för kallsprickbildning under svetsning. Tillämplig på olje- och gasbearbetningsenheter med våt vätesulfid (H₂S) media. HIC-testning kan utföras i enlighet med NACE TM0284-standarden.
ASTM A612 stålplåt och Charpy V-notch-testexemplar
Anmärkning A: För varje minskning med o01 procentenhet under det angivna kolmaximum. en ökning med 0,06 procentenheter mangan
över det angivna maxvärdet tillåts upp till högst 1,65 % för värmeanalys (1,70 % för produktanalys).
Anmärkning B: Gäller både värme- och produktanalyser.
Anmärkning C: När analys visar att mängden av ett element är 0,02 % eller lägre, kan värdet rapporteras som #0,02 %.
Storleksspecifikationer för ASTM A612/A612M
| Parameter | Standard certifierad omfattning | Utökad leveransomfattning |
|---|---|---|
| Tjocklek | 9,52–25 mm (0,375–1,00 tum) | 6–120 mm |
| Bredd | 1900–3050 mm (75–120 tum) | 1500–4000 mm |
| Längd | 6100–15240 mm (240–600 tum, normaliserad) | 4000–25910 mm |
ASTM A612/A612M Dimensionell tolerans
| Nominellt tjockleksområde | Tjocklekstolerans (bredd mindre än eller lika med 1500 mm) | Tjocklekstolerans (bredd 1500~2500mm) | Thickness Tolerance (Width >2500 mm) | Motsvarande breddtolerans | Motsvarande längdtolerans | Flathetstolerans | Camber Tolerans |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 6 ~ 10 | -0.3 / +0.7 | -0.3 / +0.8 | -0.4 / +0.9 | ±3 | ±5 | Mindre än eller lika med 3 mm/m | Mindre än eller lika med 2 mm/m |
| 10 ~ 20 | -0.3 / +0.8 | -0.4 / +0.9 | -0.4 / +1.0 | ±5 | ±5 | Mindre än eller lika med 3 mm/m | Mindre än eller lika med 2 mm/m |
| 20 ~ 30 | -0.4 / +0.9 | -0.4 / +1.0 | -0.5 / +1.1 | ±5 | ±10 | Mindre än eller lika med 3 mm/m | Mindre än eller lika med 2 mm/m |
| 30 ~ 50 | -0.4 / +1.0 | -0.5 / +1.1 | -0.5 / +1.2 | ±8 | ±10 | Mindre än eller lika med 3 mm/m | Mindre än eller lika med 2 mm/m |
| 50 ~ 100 | -0.5 / +1.1 | -0.5 / +1.2 | -0.6 / +1.3 | ±8 | ±15 | Mindre än eller lika med 3 mm/m | Mindre än eller lika med 2 mm/m |
| 100 ~ 150 | -0.6 / +1.3 | -0.6 / +1.4 | -0.7 / +1.5 | ±8 | ±15 | Mindre än eller lika med 3 mm/m | Mindre än eller lika med 2 mm/m |
ASTM A612 / A612M Måttmätning
ASTM A612/A612M Motsvarande betyg
| Kvalitet | Standard | Minsta avkastningsgräns (MPa) | Lägsta servicetemperatur | HIC-motstånd | Typiska applikationer |
|---|---|---|---|---|---|
| A612 | ASTM | Större än eller lika med 290 | -40 grader | Bra | LNG-lagringstankar, låg-temperaturkärl |
| SA516 Gr70 | ASTM | Större än eller lika med 260 | -29 grader | Rättvis | Omgivningstemperatur-pannor, lagringstankar |
| Q345R | GB | Större än eller lika med 345 | -20 grader | Rättvis | Inhemska tryckkärl (Kina) |
| P355NL1 | SV | Större än eller lika med 355 | -50 grader | Excellent | Låg-temperaturkärl enligt europeiska standarder |
Även om enhetspriset påASTM A612-skyltär något högre, möjliggör dess överlägsna sträckgräns konstruktioner med tunnare skalväggar under låga-temperaturförhållanden, vilket minskar den totala materialförbrukningen och svetsarbetsbelastningen. För stora-LNG-lagringstankar och kryogenutrustning,A612ger generellt bättre total kostnadseffektivitet änSA516 Gr70tillsammans med ökad driftsäkerhet.
ASTM A612/A612MSvetsningsprocedur och PWHT-riktlinjer:
1. Svetsförvärmningskrav
- Tjocklek Mindre än eller lika med 16 mm: Förvärmning är i allmänhet onödig när omgivningstemperaturen är högre än eller lika med 0 grader
- Tjocklek 16–32 mm: Förvärm till 50–100 grader
- Tjocklek 32–50 mm: Förvärm till 100–150 grader
- Tjocklek > 50 mm: Förvärm till 125–175 grader
Obs: Förvärmningstemperaturer beräknas baserat på kolekvivalent och begränsningsgrad; värdena ovan är allmänna rekommendationer.
2. Rekommenderade tillsatsmetaller
- SMAW (Shielded Metal Arc Welding): E7018-G (seghetselektroder vid låg temperatur)
- SAW (nedsänkt bågsvetsning): F7P4-EM12K (matchad flussmedels- och trådkombination)
- GMAW (Gas Metal Arc Welding): ER70S-G (solid tråd)
Viktigt: Förbrukningsvaror måste uppfylla basmetallens krav på låg-temperaturpåverkan.
3. Efter-Weld Heat Treatment (PWHT)
- Obligatoriska PWHT-villkor: Strukturer med tjocklek över 38 mm eller höga fasthållningsnivåer
- Rekommenderad temperatur: 580–620 grader
- Blötläggningstid: Cirka. 1 timme per 25 mm plåttjocklek
Försiktighetsåtgärder: Kontrollera uppvärmnings- och nedkylningshastigheterna för att förhindra termisk spänningssprickning.
ASTM A612/A612M Prestandaegenskaper
-
Sträckgräns vid 345 MPa. Sträckgränsen är 25–30 % högre änSA516 Gr70. Det möjliggör minskning av väggtjocklek och minskning av utrustningens vikt.
-
Charpy-slagenergi Större än eller lika med 27 J vid -40 grader . Lämplig för LNG-service vid -45 grader och högtryckskärl som arbetar i kalla regioner.
-
Låg koldioxidekvivalent. Ingen förvärmning krävs för plåttjocklek Mindre än eller lika med 20 mm. Förvärmning vid 50–100 grader tillämpas vid tjocklek över 20 mm för att begränsa hetsprickbildning.
-
Låg fosfor- och svavelhalt med spår av koppar och nickel. Resistens mot väteinducerad sprickbildning (HIC) fördubblar det för SA516 Gr70. Tillämpbar för våta H₂S-servicemiljöer.
-
Förlängning Större än eller lika med 22%. Materialet stödjer valsning, stansning och formning för komplexa kärlstrukturer.
-
Helt dödat stål med homogen finkornig mikrostruktur. Konsekventa egenskaper över plåttjockleken. Ger motstånd mot trötthet och spröda frakturer.
Intern svetsning av fartygsskal
ASTM A612/A612M Tillämpningsscenarier
ASTM A612/A612M Bearbetningstjänster
| Tillverkningstyp | Tjänstens omfattning | Tolerans och efterlevnadsstandard |
|---|---|---|
| Skärande tillverkning | Flamskärning, plasmaskärning, laserskärning; blankning till valfri dimension per kundritningar | ±1 mm |
| Fasad bearbetning | V-typ, X-typ, U-typ svetsfasningar; slipning för att ta bort härdat skärskikt | ±0,5 grader |
| Ytbehandling | Kulblästring och sandblästring, rostborttagning, anti-rostoljebeläggning, temporär primer, anti-korrosionsbeläggning | Sa2,5 renhetsgrad |
| Besiktningstjänst | Ultraljudstestning (UT), magnetisk partikeltestning (MT), penetranttestning (PT), väteinducerad sprickbildning (HIC) test, Charpy slagtest | Tillverkad enligt ASTM-specifikationer |
| Märkningstjänst | Stämpling av värmenummer, materialkvalitet, standardkod och brukslogotyp; anpassad märkning enligt kundens krav | Permanent, läsbar märkning utan avskalning |
ASTM A612/A612M Skärprocesser Ultraljudstestning
ASTM A612 exportfodral
5 000 m³ medel- och lågtemperaturs LNG-lagringstankprojekt, Ryssland
- Kund: Fjärranöstern rysk LNG-utrustningstillverkare
- Total ordervolym: 192 ton normaliserad ASTM A612 stålplåt
- Tallrikstorlekar: 28 mm, 36 mm, 42 mm tjocklek
- Servicevillkor: Designtemperatur -42 grader, arbetstryck 0,8–1,2 MPa, utomhusexponering under kyligt vinterklimat
Klients smärtpunkter
- Extremt låga omgivningstemperaturer under lokala vintrar;
- Charpy V-notch slagenergi Större än eller lika med 27 J vid -40 grader är obligatoriskt.
- Tunnare väggtjocklek krävs jämfört med SA516 Gr70 för att minska tankens dödvikt.
Skräddarsydd teknisk lösning
- Leveransvillkor: Normaliserad (N) finish, kornförfining för garanterad seghet vid låg- temperatur.
- 100 % full-ultraljudstestning av plattor enligt SEP 1921 nivå 2-standard.
- Oberoende tredje-parts Charpy V-skårslagstest vid -40 grader för varje enskild platta.
Leverans och projektresultat
- Handelsterm: FOB Tianjin; 28-dagars produktionscykel plus 7-dagars direkt sjöfrakt till Vladivostok.
- Tankens väggtjocklek minskade med 10 % jämfört med SA516 Gr70, vilket sparar 12 ton total stålförbrukning.
- Komplett uppsättning MTC 3.2 materialtestcertifikat plus testrapporter från tredje-part som accepteras av ryska tullen.
Högtryckskärl för Peru gruvanläggning
GNEE har exporterat ASTM A612/A612M stålplåtar till Ryssland, Tyskland, Thailand, Brasilien, Mellanöstern och Peru, med stöd för låg-temperatur LNG-tankar, vätereaktorer, petrokemiska separatorer och gruvtryckkärl med fullständiga inspektionscertifikat och en-bearbetningstjänst.
Varför välja GNEE Group?
Med 20 års erfarenhet av stålexport tolkar vi inte bara standarden professionellt, utan tillhandahåller ocksåanpassad leverans på ett enda-stopp, fullständig inspektion från tredje part- och global leveranstjänstför A612/A612M plattor. Vi löser vanliga urvals-, svets- och kvalitetsproblem för tryckkärlstillverkare över hela världen.
Direkt samarbete med ledande inhemska stålverk. Stabil månatlig produktion, garanterad ledtid. Stöd FOB, CFR, CIF, DDP global leverans.
Före leverans genomför vi 100 % visuell inspektion, dimensionskontroll och slumpmässigt mekaniskt om-test. Alla dokument är utfärdade i engelsk version för enkel tullklarering och projektacceptans.
- Brukstestcertifikat (MTC 3.1 / 3.2)
- Tredje-inspektion: SGS/BV/TUV på begäran
- Full överensstämmelse med ASTM, ASME-standarder för tryckkärlsindustrin.
Alla standard lagerplåtar levereras i normaliserat + härdat (N+T) skick. Original MTC 3.1-certifikat levereras med varje batch; tredje-återinspektion-godkänns på begäran.
Standardlagerlista
| Tjocklek (mm) | Standardbredd (mm) | Standardlängd (mm) | Minsta lagertonnage |
|---|---|---|---|
| 8 | 1500 / 1800 | 6000 / 8000 | Större än eller lika med 50 MT |
| 10 | 1500 / 1800 | 6000 / 8000 | Större än eller lika med 80 MT |
| 12 | 1500 / 2000 | 6000 / 9000 | Större än eller lika med 100 MT |
| 14 | 1500 / 2000 | 6000 / 9000 | Större än eller lika med 60 MT |
| 16 | 1500 / 2000 | 6000 / 10000 | Större än eller lika med 120 MT |
| 20 | 1800 / 2200 | 6000 / 10000 | Större än eller lika med 150 MT |
| 25 | 1800 / 2200 | 6000 / 10000 | Större än eller lika med 80 MT |
| 30~50 | 2000 / 2500 | 6000 / 12000 | Lagertillgänglighet bekräftas per beställning |
Kontakta oss nu för en offert på ASTM A612/A612M.
Vanliga frågor:
Vad är sammansättningen av ASTM A612?
ASTM A612 stålplåt är en hög-hållfast låg-legering (HSLA) stålplåt designad för svetsade tryckkärl. Den har en nominell sammansättning av kol, mangan, fosfor, svavel, kisel, nickel, krom, molybden och koppar.
Vad är A612 stål?
ASTM A612-specifikationen är standardspecifikationen för tryckkärlsplattor, kolstål, höghållfasthet, för måttlig och lägre temperaturservice. ASTM A612 omfattar kol-mangan-kiselstålplattor avsedda för användning i svetsade tryckkärl för måttlig och låg temperatur.
Är SA612 och A612 stålplåtar samma produkt? Vilka är kärnskillnaderna?
De är av samma typ av stålplåt. ASTM A612 är materialstandarden, medan ASME SA612 är beteckningen som tilldelas efter att ASTM A612 införlivades i ASME Boiler & Pressure Vessel Code, specifikt för tillverkning av tryckbärande utrustning.
Vilka är de verkställande standarderna för SA612/A612 stålplåtar? Finns det några skillnader mellan ASTM- och ASME-versionerna?
De verkställande standarderna är ASTM A612/A612M och ASME SA612. Det finns inga väsentliga skillnader i kemisk sammansättning och mekaniska egenskaper mellan de två versionerna; den enda avvikelsen ligger i deras tillämpliga kodsystem.
Vilka är de motsvarande betygen för SA612/A612 i kinesiska och europeiska standarder? Kan de användas som direkta substitut?
Vanliga ungefärliga ekvivalenta kvaliteter inkluderar EN P355GH, DIN 1.0473 och GB Q345R. De kan dock inte användas som direkta motsvarigheter. Deras lämplighet måste bekräftas i enlighet med konstruktionsspecifikationer och godkännandekrav.
Vad är sträckgränsen och draghållfastheten för SA612/A612? Varierar de med olika tjocklekar?
Den lägsta sträckgränsen för SA612 är cirka 260 MPa, och dess draghållfasthet varierar från 485–620 MPa. När tjockleken ökar kan den tillåtna lägsta sträckgränsen minska något.
Vilka är de låga-temperaturpåverkansenergikraven för SA612/A612? Är kraven på -40 grader och -45 grader konsekventa?
Standarder kräver typiskt slagprovning vid -40 grader, medan testning vid -45 grader inte är obligatoriskt. Om ett projekt specificerar -45 graders provning ska ytterligare slagtester utföras och tydligt definieras i det tekniska avtalet.
Vilka är de lägsta och högsta servicetemperaturerna för SA612/A612?
Den rekommenderade lägsta servicetemperaturen är cirka -40 grader, och den maximala driftstemperaturen är vanligtvis runt 400 grader, beroende på designspecifikationerna och servicemediet.
