Vilken typ av skärmetod är bra för extra tjock slitstark stålplåt
Vilken skärmetod är bra för extra tjock slitstark stålplåt? Extra tjock slitstark stålplåt skiljer sig från vanlig extra tjock stålplåt, och den skiljer sig också från tunnare slitstark stålplåt. När man skär extra tjock slitstark stålplåt är situationen som måste beaktas mer komplex än de två, såsom tjockleken på slitstark stålplåt, skärhastighet, formvariabel, sektionskvalitet, fel och så vidare.
Slitstark skärmetod av stålplåt:
1. Flamskärning
Flamskärning är ett av de mest använda ekonomiska och effektiva sätten att skära tjocka stålplåtar, och kostnaderna för skärutrustning är låga. Kan skära stålplåtar upp till 1,2 meter tjocka. Flamskärning använde traditionellt acetylengasskärning, senare användes propan, och nu naturgasskärning.
Olika bränslen kan uppnå olika temperaturer: acetylen - syreflammans maxtemperatur 3000-3300 grader, propan - syreflammans temperatur i 2000-2850 grader, flytande gas - syre i 2000-2750 grader.
Flamskärning är att använda gaslågan för att förvärma stålplåten till stålets brinnpunkt (cirka 1300 grader), och sedan spruta högtryckssyregasströmmen, så att stålplåten får en våldsam oxidation (förbränning), bildandet av oxid (slagg) och blåses bort av högtryckssyreströmmen, och frigöring av värme. Värmen som frigörs förvärmer ytterligare nästa lager av metall, vilket bringar det till smältpunkten.
2. Laserskärning
Med laser för att skära tjock stålplåt är det främst att se typen av stålplåt, eftersom typen av stålplåt är annorlunda, då är dess värde också annorlunda. Om det är kolstål kan det nå 36 mm, och skärhastigheten kan nå cirka 650 mm/min.
Om det är rostfritt stål kan den maximala tjockleken vara 25 mm. Men för närvarande i Kina är dess tjocklek i allmänhet under 16 mm.
Om det är en mjuk stålplåt är den maximala tjockleken mindre än 25 mm.
Fördelen med laserskärning är att skärprecisionen är hög, och nackdelen är att skärtjockleken är liten.
3. Plasmaskärning
Plasmaskärning kan skära plattor med låg tjocklek, och kan även skära plattor med metallisk lyster och färg. Valet av denna skärmetod kommer inte att påverka glansen av metallmaterial, och skärhastigheten är mycket snabb.
Plasmaskärning har också vissa nackdelar, det vill säga det är lätt att ha fel i bearbetningsprocessen, så personalen bör vara uppmärksam på om bearbetningsmetoden är stabil.
4. CNC vattenskärning
Nc vattenskärning har hög skäreffektivitet och jämn tvärsektion. Högtrycksvattenskärning är en speciell bearbetningsmetod. Den använder en kompressor för att trycksätta vatten till ett tryck på 10MPa till 400MPa eller ännu högre.
Vattnet erhåller tryckenergi och sprutar sedan ut ur det lilla munstycket och omvandlar tryckenergin till kinetisk energi, vilket bildar en höghastighetsstråle. Skärning är användningen av denna höghastighets jetkinetiska energipåverkan på arbetsstyckets förstörelse, för att uppnå syftet med skärning, formning.
Och vattenskärning utan uppvärmning, kan skära mer än 100 mm tjocklek av ultratjock slitstark stålplåt, bättre miljöskydd, bra skärkvalitet, lätt att använda.
Genom att jämföra ovanstående fyra vanligaste skärmetoder för slitstarka stålplåtar kan man se att extra tjocka slitstarka stålplåtar vanligtvis kan skäras med två metoder: flamskärning och vattenskärning.
