Kallvalsad slitstark platta med betningsmetod
Kallrullande slitstark plåt med betning och kall kontinuerlig valsning
När produktionen av kallvalsade slitstarka plåtbandsproduktion är mer än 1 miljon ton/år, bör prioritet ges till moderna kalltandemvalsenheter med storskaliga, kontinuerliga, automatiserade och höghastighetsegenskaper, och reversibel valsning Metoden med flera enkelställningar eller dubbla stativ bör undvikas så långt som möjligt för att förbättra produktionseffektiviteten.
Den kontinuerliga valsningen med flera ramar är uppdelad i fyra typer: konventionell slitstark plåt med enkelspolning, slitstark plåt med kontinuerlig rullning, hel- och huvudlös rullande slitstark plåt, inlagd, kontinuerlig rullande kombinerad slittålig plåt och inlagd kall kontinuerlig valsning i kombination med kontinuerlig glödgning slitstark platta.
Den konventionella enkelspolade kontinuerliga valsningen av slitstark plåt är en slags kontinuerlig valsform i en tidigare period. Eftersom varje slitstark plåtstålspole måste gå igenom processen med bältesnötning, acceleration och svansspinning, är kontrollnoggrannheten för remstjocklek och plåtform begränsad, och rullytan skadas lätt när remsstålsspinning och tillverkning kapaciteten är begränsad på grund av långsam produktionsrytm.
Full kontinuerlig rullande slitstark plåt läggs till framför valssvetsmaskinen och looping, i stålspolen in i kvarnen innan stålspolsvetsningen, slingans buffertfunktion gör att bandstålet kontinuerligt kommer in i kvarnen för kontinuerlig valsning, under normala omständigheter antas full kontinuerlig huvudlös valsning, en remsa kan kontinuerligt rullas ner, kvarnen behöver bara sakta ner när bandet går igenom svetsen och spolen. Uppenbarligen är längden på tjockleken på ledningen och svansen kortare än den för konventionella kontinuerliga valsningar, vanligtvis inte mer än 20 m. Den konventionella enspolade kontinuerliga valsningsmetoden kan också användas för några tjockare remsor och hårda remsor.
Den kombinerade betning- och kallvalsningsmetoden med slitstark plåtvalsning som utvecklades i början av 1980-talet visar fördelarna med hög kontinuitet, automatisering och hög hastighet. Kombinationsmetoden för betning och kall tandemvalsning sparar mittbiblioteket mellan betning och valsverk, och sparar även en del utrustning mellan de två processerna som svetsmaskin, lindning och avrullning, olja och så vidare. Det upptar mindre mark, sparar investeringar och har hög metallåtervinningsgrad, så det används mer och mer. Betning - kall kontinuerlig valsning _ kontinuerlig glödgning gemensam produktion är ett mycket gemensamt produktionsläge, koordinationen mellan enheten och enheten är mycket viktig, tillförlitligheten i driften av varje process, hastighetsmatchningen före och efter varje process , nivån på automationskontroll och andra krav är högre, särskilt den gemensamma produktionen av kall kontinuerlig valsning och kontinuerlig glödgning är svårare. Om en av länkarna misslyckas kommer hela linjen att stängas av. Därför är de flesta av de nya och reformerade kalltandemvalsningslinjerna kombinerade produktionslinjer för betning och kalltandemvalsning.
