GNEE STEEL är en professionell stålleverantör. Kvalitet är kärnan i vår existens. GNEE är känt för sin konsekventa produktkvalitet, globala försäljningsräckvidd, konkurrenskraftiga priser och omfattande exportnätverk. Vi tror på att bygga långsiktiga relationer med våra kunder och har etablerat en lojal kundbas som uppskattar vårt engagemang för excellens.
Torr information: Introduktion till NM500 stålplåt
1. Introduktion till NM500 stålplåt:
Namnet NM500 kommer från pinyin-initialerna "resistent" och "slitage" i ordet "nötningsbeständig", och 500 representerar dess Brinell-hårdhetsvärde. Hårdhetsvärdet för inhemska NM500 är i allmänhet runt 500. Denna typ av stålplåt används ofta i ingenjörsmaskiner, gruvmaskiner, kolgruvemaskiner, miljöskyddsmaskiner, metallurgiska maskiner, formar, lager och andra produktdelar.
2. Kemisk sammansättning och prestandaparametrar för NM500 stålplåt:
Den kemiska sammansättningen av NM500 stålplåt består huvudsakligen av järn, kol, mangan, fosfor, svavel och andra element. Dess specifika kemiska sammansättningsanalys är som följer:
Halten av kol (C) ligger i allmänhet mellan {{0}},37 % och 0,43 %. Kol är huvudelementet som påverkar stålets hållfasthet och hårdhet.
Halten av mangan (Mn) är mindre än eller lika med 1,70 %. Manganelement kan förbättra stålets hållfasthet och hårdhet och kan också öka stålets härdbarhet och slitstyrka.
Innehållet av fosfor (P) och svavel (S) är Mindre än eller lika med 0,025 %. Dessa två element påverkar stålets seghet och korrosionsbeständighet.
Dessutom inkluderar de mekaniska egenskaperna hos NM500 stålplåtar draghållfasthet, sträckgräns, töjning och hårdhet. Dess specifika prestandaparametrar är följande:
Draghållfasthet Större än eller lika med 590 MPa är en viktig indikator som återspeglar stålets hållfasthet.
Sträckgränsen är större än eller lika med 500 MPa, vilket representerar det maximala spänningsvärdet för stål när det utsätts för kraft.
Hårdhet HB250~350, hårdhetstestningsmetoder inkluderar Rockwell-hårdhet, Brinell-hårdhet och Vickers-hårdhet, etc.
3. NM500 stålplåtsskärningsprocess:
Skärningsprocessen för NM500 stålplåt inkluderar huvudsakligen kallskärning och varmskärning.
Kallkapning inkluderar vattenstrålskärning, klippning, sågning eller slipande skärning. Termisk skärning inkluderar syrebränsleskärning (flameskärning), plasmaskärning och laserskärning.
Under skärprocessen bör de allmänna egenskaperna och skärtjockleksintervallet för olika skärmetoder av stålplåtar bemästras genom relevanta processtester. För slitstarka stålplåtar med större tjocklek och hårdhet måste försiktighet iakttas för att förhindra sprickor på kanterna vid kapning. För att förhindra uppkomsten av sprickor vid skärning av stålplåt kan förvärmning utföras före skärning, och uppmärksamhet bör ägnas åt att göra hela stålplåtsgränssnittet jämnt uppvärmt för att undvika lokal överhettning i områden som är i kontakt med värmekällan.
För höghållfasta slitstarka stålplåtar som NM500 måste förvärmningstemperaturen väljas efter stålplåtens tjocklek. Till exempel är den lägsta förvärmningstemperaturen under 30 mm 150 grader, 30-50 mm är 150-200 grader, 50-80 mm är 200-250 grader, och den maximala förvärmningstemperaturen för alla tjocklekar bör vara mindre än eller lika med 300 grader.
Dessutom, när kunder använder värmekällor för att skära plåtar, bör de använda förvärmning och långsam kylning för att förhindra fördröjd sprickbildning av stålplåtarna orsakade av flamskärning.
