GNEE STEEL är en professionell stålleverantör. Vi har vårt eget bearbetningscenter för att uppnå en enda service och är en professionell och erfaren stålleverantör. Vi kan acceptera alla tester och produktcertifieringar från tredje part. Du är välkommen att besöka vårt företag för vägledning.
Värmebehandlingsmetod av slitstark platta med hög kol-krom
Efter tillkomsten av slitstarka kromplattor med hög kolhalt innehållande 1,0% C och 1,5% Cr, var USA först med att inkludera det i standarden 1913. För närvarande är de flesta av de hög- kolnötningsbeständiga stålplåtsorter som ingår i standarder runt om i världen är utvecklade baserat på amerikanska standarder genom att på lämpligt sätt justera innehållet av Mn-, Si-, Cr-, Mo- och Al-element. För nötningsbeständiga plattor med hög kolhalt av krom är de viktigaste värmebehandlingsmetoderna:
1. Martensithärdning och härdning
Den martensitiska härdningsprocessen för en slitstark plåt med hög kolkromhalt är som följer: uppvärmning av lagerdelarna till 830~880 grader, håll dem i 0,5~1 timme och kyl dem sedan i olja. Anlöpning bör utföras omedelbart efter härdning för att eliminera inre spänningar, förbättra segheten och stabilisera strukturen och storleken. För att eliminera slippåkänningen som genereras under slipning av delarna och ytterligare stabilisera strukturen och storleken, krävs ytterligare härdning efter slipningen.
Strukturen efter martensithärdning är sammansatt av martensit, kvarhållen austenit och olösta karbider. Halten av kvarhållen austenit är i allmänhet 6 % till 15 %. Retained austenit kan förbättra segheten och sprickutbredningsmotståndet, och dess existens är fördelaktigt för materialets prestanda.
2. Bainit isotermisk härdning
Slitstark plåt med hög kolkrom kyls vid 230-250 grad isotermiskt i 2 till 4 timmar. Dess struktur består av lägre bainit, kvarhållen austenit och olösta karbider. När kylningstemperaturen ökar blir bainitremsorna längre; när den isotermiska temperaturen ökar, blir bainitremsorna bredare, karbidpartiklarna blir större och skärningsvinklarna mellan bainitremsorna blir mindre och tenderar att vara lika arrangerade och bildas liknande strukturen hos övre bainit; mängden bainit efter isotermisk släckning ökar med förlängningen av isotermisk tid.
Forskning visar att: slagsegheten för bainitstrukturen är cirka 3 gånger högre än den för konventionella släckta och lågtemperaturmartensitstrukturer; dess slagseghet är 30 % till 50 % högre än den för martensitstruktur anlöpt vid samma temperatur, och dess brottseghet är förbättrad med 20 %; Slitstyrkan är lägre än den för härdad och härdad martensitisk struktur, nära eller något högre än den för martensitstruktur anlöpt vid samma temperatur.
3. Släckning av sammansatt vävnad
För att kombinera fördelarna med martensit och bainit har värmebehandlingsforskare studerat släckningsprocessen för bainit-martensitkompositstrukturen. Det vill säga att lagerdelarna först värms upp till en temperatur mellan Ac1 och Accm och hålls under en tid och överförs sedan till kylning. I ett kylmedium (olje- eller saltbad) med tillräcklig kapacitet omvandlas austeniten i arbetsstycket delvis till lägre bainit och fortsätter slutligen att svalna till en viss temperatur under martensitpunkten (Ms) så att den kvarvarande austeniten i arbetsstycke Det mesta omvandlas till martensit.
Den släckta strukturen av bainit-martensitkompositstrukturen är lägre bainit, martensit, en liten mängd kvarhållen austenit och en liten mängd olösta karbider. Detta är en ny härdningsteknik med betydande fördelar och breda tillämpningsmöjligheter, som fortfarande är under forskning och utveckling.
