Framsteg för smältteknik av rostfritt stål i varm metall
Kinas stålskrot, särskilt ackumuleringen av rostfritt stålskrot är mycket liten, därför är utvecklingen av hela eller delar av smält järnsmältning av rostfritt stål målet för Kinas rostfria stålfabrik, det finns 3 fabriker i världen med smält stålsmältning rostfritt stål. År 2003 byggde Kina TISCO en produktionsprocess i tre steg med varm metall som huvudråvara, det vill säga förbehandling av het metall, avsilikonisering och avfosforisering -30tUHP elektrisk ugnsprefusion {{4} }tK-OBM-S dubbelblåst omvandlare-avkolning -80tVOD-raffinering - 80tLF-ugnsraffinering - vertikal bockningsmaskin för stränggjutning av fyrkantiga plattor. Nyckelutrustningen för förbehandling av hetmetall är importerad från Japan JFE Group Kawasaki, 75tK-B0M-S-omvandlare är importerad från Voestropf, 80tVOD är importerad från Danieli och designeffekten för denna produktionslinje är 55t rostfritt stål.
Omvandlaren som smälter rostfritt stål har följande egenskaper:
(1) Flexibla råmaterial, båda kan användas EAF pre-fused legering (15-30t) + del av defosforiserad varm metall (30-50t), kan också vara all defosforiserad varm metall (65t) smältning rostfritt stål;
(2) Omvandlarugnskapaciteten är stor, vilket kan säkerställa smidig drift utan stänk;
(3) Den översta pistolen med pistolpositionskontroll kan uppnå hög avkolningshastighet och CO efter blåsningsdrift för att säkerställa värmeenergibehovet vid smältning;
(4) Kylgasflödet och trycket i bottenmunstycket kan kontrolleras separat för att säkerställa optimal kylning och förlänga sprutans livslängd;
(5) Använd VAI-CON-TEMP kontinuerlig temperaturmätningsanordning;
(6) Pneumatisk slaggpropp och IRIS-slaggmätningssystem används för att minska överdriven slaggmängd under stålproduktion för att säkerställa VOD-driften för nästa process;
(7) Avancerat nivå II automatiskt kontrollsystem och mjukvarumodell antas för att säkerställa automatisk kontroll av rostfritt stålsmältning i omvandlaren och förbättra kvaliteten på rostfritt stål.
Att bemästra processen i rostfritt stål med K-OBM-S-omvandlaren har uppnått följande resultat:
(1) Den ursprungliga designproduktionen för K-OBIII-S var 350,000 t/a, och sedan den togs i drift i april 2003, producerades 260 500 ton rostfritt stål det året, och K-OBNI -S omvandlare skalbytesbil installerades 2004, vilket förkortade bytestiden för ugnsskalet. Efter slutförandet av omvandlingen är designeffekten för rostfritt stål 550,000 ton.
(2) Ugnsbeklädnadens livslängd har kontinuerligt förbättrats, från cirka 200 gånger i början till nästan 700 gånger för närvarande, och livslängden på ugnsbotten har också kontinuerligt förbättrats, från 50 gånger i början till nästan 300 gånger gånger för närvarande (varje ugnsfoder ersätter botten 2-3 gånger).
(3) Utsläppsförbrukningen av väte minskar avsevärt, den ursprungliga utformningen av smältning av 304 rostfritt ståls väteförbrukning är 8m3/t, och nu ersätter N2 Ar i hela processen med bottenmunstycket, vilket ger uppenbara ekonomiska fördelar.
(4) Avbryt ugnssmältningsprocessen, genomförandet av 100% avfosforiserad varm metall, kromjärn, allt tillsatt till omvandlaren smältning 400-serien av rostfritt stål tvåstegs produktionsprocess, vilket kraftigt minskar produktionskostnaderna.
