Värmebeständigt stål
(1) Det allmänna konceptet för värmebeständigt stål
Stål med hög värmebeständighet kallas värmebeständigt stål, som används för att tillverka delar i högtemperaturenheter som värmeugnar, pannor och gasturbiner.
Stålets värmebeständighet inkluderar betydelsen av högtemperaturoxidationsbeständighet och högtemperaturhållfasthet. Metallens högtemperaturoxidationsbeständighet avser metallens motståndskraft mot oxidation vid hög temperatur. Högtemperaturhållfastheten avser stålets förmåga att motstå mekaniska belastningar vid höga temperaturer. Därför kräver värmebeständigt stål både god oxidationsbeständighet vid hög temperatur och hög hållfasthet vid hög temperatur.
Installation med hög temperatur
(2) Vanligt använda värmebeständigt stål
När du väljer värmebeständigt stål är det nödvändigt att vara uppmärksam på stålets arbetstemperaturintervall och stålets mekaniska egenskaper vid denna temperatur, som kan delas in i följande typer enligt temperaturintervallet och organisationen.
① perlitiskt värmebeständigt stål Denna typ av stål är ett låglegerat värmebeständigt stål, dess mikrostruktur är lätt + ferrit och dess arbetstemperatur är 350 ~ 550 grader. På grund av den lilla mängden legeringselement och god process används den ofta vid tillverkning av värmebeständiga komponenter såsom pannor, kemiska tryckkärl och värmeväxlare, såsom 15CrMo, som huvudsakligen används i panndelar.
Sfäroidisering och grafitisering av perlit kommer att ske under långvarig användning av denna typ av stål, vilket avsevärt minskar krypgränsen och hållbarheten hos stålet. För detta ändamål strävar denna typ av stål efter att minska massfraktionen av kol- och manganinnehåll och lämplig tillsats av krom, molybden och andra element för att hämma tendensen till sfäroidisering och grafitisering. Dessutom tillsätts krom till stålet för att förbättra oxidationsbeständigheten, och molybden tillsätts för att förbättra stålets högtemperaturhållfasthet. Vanligt använda perlitiska värmebeständiga stålsorter är 12CrMo, 15CrMo, 20CrMo, 12CrMoV, 24CrMoV och så vidare.
Kromhalten i martensitiskt värmebeständigt stål är i allmänhet 7% till 13%, och legeringselement som molybden, volfram, vanadin titan, kväve, bor tillsätts också till stålet, så att stålets termiska hållfasthet förbättras avsevärt. . Den har hög temperaturstyrka oxidationsbeständighet och vattenångkorrosionsbeständighet under 650 grader, men svetsbarheten är dålig.
Martensitiskt värmebeständigt stål har goda omfattande mekaniska egenskaper, god termisk hållfasthet, korrosionsbeständighet och vibrationsdämpande egenskaper, och används ofta som turbin, gasturbinblad, högtryckspannrör, inlopps- och avgasventiler för bilar och andra material.
Vanligt använda martensitiska värmebeständiga stålsorter är 1Cr13, 2Cr13, 1Cr11MoV, 4Cr9Si2, 4Cr10Si2Mo och så vidare.
③ Värmebeständigheten hos austenitiskt värmebeständigt stål är bättre än för perlitvärmebeständigt stål och martensitiskt värmebeständigt stål, som innehåller mer austenitiska bildande element som nickel, mangan och kväve, och har bättre högtemperaturhållfasthet och organisatorisk stabilitet när den är över 600 grader. Den kalla plastiska deformationsprestandan och svetsprestandan för denna typ av stål är mycket bra, den allmänna arbetstemperaturen är 600 ~ 700 grader, och den används ofta inom flyg, petrokemiska och andra industrisektorer för att tillverka turbinblad, motorångventiler etc. .
