ASME SA516 Grad 70 för lagringstank

 

AsmeSA516 Grad 70för lagringstank

SA516 GR70är en kolstålplatta för medium och låg temperaturtryckkärl under de amerikanska ASTM/ASME -standarderna. Den har resistens mot vätesulfidkorrosion och god svetsbarhet och är tillämplig på fält som petroleum, kemisk industri och kraftstationer.

 

 

Element	SA 516 Gr 70 (Grad 485)
Kol, max komposition %
1/2 tum (12,5 mm) och under	0.27
Över 1/2 till 2 tum (12,5 till 50 mm), inkl	0.28
Över 2 till 4 tum (50 till 100 mm), inkl	0.30
Över 4 till 8 tum (100 till 200 mm), inkl	0.31
Över 8 tum (200 mm)	0.31
Mangan, max
1/2 (12,5) och under:
Värmeanalys	0.85-1.20
Produktanalys	0.79-1.30
Över 1/2 tum (12,5)
Värmeanalys	0.85-1.20
Produktanalys	0.79-1.30
Fosfor, max	0.025
Svavel, max	0.025
Kisel
Värmeanalys	0.15-0.40
Produktanalys	0.13-0.45

SA 516 Gr 70
Draghållfasthet, KSI (MPA)	70-90
Utbytesstyrka, Min.B KSI (MPA)	38
Förlängning i 8 tum (200 mm), min, %	17
Förlängning i 2 tum (50 mm), min, %	21

 

SA516GR70 är ett högt - styrka kol - mangan (c - mn) stål med följande egenskaper:

 

Hög styrka:Den har en draghållfasthet på större än eller lika med 485 MPa och en avkastningsstyrka på större än eller lika med 260 MPa, vilket gör den lämplig för hög- tryckkärldesign.

Bra svetsbarhet: Det kan svetsas med konventionella metoder (såsom SMAW och SAW), men förvärmning (vanligtvis större än eller lika med 150 grader) och Post - svet värmebehandling (PWHT) måste kontrolleras strikt.

Låg - Temperaturens seghet: Det är lämpligt för låg - temperaturmiljöer över -30 grader (verifiering genom konsekvensprover krävs).

Ekonomi: Den har en lägre kostnad än krom - molybden -legeringsstål (såsom SA387) men dess styrka är nära nivån av låg - legeringsstål.

 

 

SA516GR70 stålplatta är en kolstålplatta för medium och låg temperaturtryck. På grund av dess utmärkta mekaniska egenskaper, svetsbarhet och formningsprestanda används den allmänt inom olika industriområden. Följande är de viktigaste applikationsfälten för SA516GR70 stålplattor:

 

Energi och kärnkraftsfält:I energianläggningar som kärnkraftverk används SA516GR70 stålplattor för att tillverka viktiga komponenter, såsom kärnreaktortryckskärl och utrustning för kärnkraftverk för att säkerställa utrustningen och stabiliteten i utrustningen.

Petroleum och kemisk industri:På platser som oljeraffinaderier och naturgasbearbetningsanläggningar används SA516GR70 stålplattor ofta för att tillverka utrustning såsom lagringstankar, reaktorer och värmeväxlare för att hantera höga - temperatur och hög - tryckförhållanden. Samtidigt använder nyckelkomponenter som panntrummor och ångledningar också denna höga - styrka stålplatta för att säkerställa säkerheten och stabiliteten för lång - termoperation.

 

Varvsindustri och marinteknik:SA516GR70 stålplattor används för att tillverka komponenter såsom skrov och marina maskiner, som måste motstå komplexa yttre krafter och hårda marina miljöer. Dess utmärkta korrosionsmotstånd och hög seghet gör att det gynnas i fartygets konstruktion och offshore -plattformskonstruktion.

 

Power Industry:Inom kraftindustrin används SA516GR70 stålplattor för att tillverka pannor, kraftverksutrustning etc. för att möta efterfrågan på hög - styrka och korrosion - resistenta stålplattor i detta fält.

 

Konstruktionsfält: iN strukturella delar som broar och byggnader, SA516GR70 stålplattor används också ofta för att tillverka nyckelkomponenter, vilket visar deras breda applikationsvärde i byggfältet.

 

 

Produktionsprocessen för SA516GR70 stålplattor är en komplex och sofistikerad procedur, främst inklusive följande steg:

 

 Primärsmältning

Häll de erforderliga materialen (huvudsakligen inklusive smält järn och skrotstål, etc.) i ståltillverkningsugnen för preliminär smältning för att ta bort föroreningar och justera den kemiska sammansättningen.

 LF -raffinering

FÖRFÖRANDE FÖR ATT FÖRMINA OCH DESULFURIZE DEN UNIDIGA SMALTED MULEN STÅL ANVÄNDNING AV OUT - av - Furnace Refining Method (LF Refining Furnace) för att förbättra renheten och kvaliteten på det smälta stålet.

 

 VD -behandling

Utför vakuumbehandling (VD -behandling) för att avlägsna gaser (såsom väte, kväve, etc.) från det smälta stålet, förbättrar ytterligare renheten hos det smälta stålet och lägger en god grund för de efterföljande kontinuerliga gjutningarna och rullningsprocesserna.

 Kontinuerlig gjutning (Ingot Casting)

Häll det raffinerade smält stålet i en kontinuerlig hjul eller gjutform, och genom processer som stelning och kylning, bildar stålfaktor eller stålplattor. Den kontinuerliga gjutningsprocessen kräver strikt kontroll av temperatur och kylningshastighet för att säkerställa att strukturen och prestandan för stålbillets eller plattor uppfyller kraven.

 

Rengöring och uppvärmning

Rengör ytan på stålbillets eller plattor för att ta bort skala och andra föroreningar. Värm dem sedan till en lämplig temperatur för att förbereda för den efterföljande rullningsprocessen.

 Rullande

Passera de uppvärmda stålfaktorna eller plattorna genom en hög - Tryckrullkvarn för rullning för att bilda stålplattor med den erforderliga tjockleken. Under rullningsprocessen måste parametrar som rullningskraft och temperatur styras för att säkerställa att formens form och tjocklek uppfyller kraven.

 Värmebehandling

Enligt stålplattans tjocklek och applicering utför värmebehandling såsom normalisering och stressavlastning. Värmebehandling kan förbättra strukturen och prestandan på stålplattorna, förbättra deras styrka och seghet och uppfylla kraven för användning under högre tryckbelastningar.

 Kvalitetsinspektion

Inspektera de rullade och värmen - behandlade stålplattor i termer av kemisk sammansättning, mekaniska egenskaper, metallografisk struktur, etc. Detta inkluderar icke -{2}} förstörande testning (såsom ultrasoniska testning, radiografiska testning etc.) och ytkvalitetskontroll för att säkerställa att kvalitetsplattorna uppfyller kraven och användningskraven.

 Prestationsförbättring och miljöskydd och energibesparing

Ytterligare förbättra prestationsindikatorerna såsom styrkan och segheten hos stålplattorna genom att optimera kemisk sammansättning och värmebehandlingsprocesser. Samtidigt stärker miljömedvetenheten och anta miljöskyddsteknologier och utrustning för att minska energiförbrukningen och utsläppen i produktionsprocessen.

 Skär provtagning och prestandatestning

Skär och prov på värmen - behandlade stålplattor i enlighet med standardkrav och genomför olika prestandatester (såsom dragprov, konsekvenstester etc.) för att säkerställa att de uppfyller relevanta standarder och förordningar.

 Lager och anpassade tjänster

Förvara de kvalificerade stålplattorna i lagret för efterföljande användning. Samtidigt tillhandahålla anpassade tjänster som anpassad rullning och skärning av bearbetning enligt användarnas specifika krav för att tillgodose behoven i olika applikationsscenarier.

 

SammanfattningsvisProduktionsprocessen för SA516GR70 stålplattor är en process som involverar flera länkar och komplexa tekniker. Genom strikta produktionsprocesserkontroll och kvalitetsinspektionsmetoder kan kvaliteten och prestandan på stålplattorna säkerställas för att uppfylla relevanta standarder och krav, vilket ger en stark garanti för efterföljande bearbetning och användning.

 

Kontakta nu

Om du vill lära dig mer om Gnee's produkter kan du skicka ett e -postmeddelande tillinfo@gneesteels.com. Vi hjälper dig gärna.

 

Annan stålplatta
Namn	Material	Specifikation (mm)	Massor	Anmärkning
Låglegering	Q345A, Q345B, Q345C, Q345D, Q345E, Q390, Q420, Q460C, ST52-3, S355J 2+ N, SS400, SA302GRC, S275NL, 35CRMO	6 - 350	5788.56	Normalisering, härdad, kontrollerad rullning, varm rullning, varm rullning, 1: a inspektion, 2: a inspektion, 3: e inspektion
Tryckkärl	Q245R, Q345R, Q370R, 16MnDR, 09MnNiDR, 15CrMoR, 14Cr1MoR, 12Cr2Mo1R, SA516Gr60, SA516Gr70, SA516Gr485, SA285, SA387Gr11, SA387Gr12, SA387Gr22, P265, P295, P355GH, Q245R (R - HIC), Q345R (R - HIC)	3 - 300	8650	Normalisering, härdad, kontrollerad rullning, varm rullning, varm rullning, 1: a inspektion, 2: a inspektion, 3: e inspektion
Hög - styrkaplatta	WH785D/E, Q960D/E, Q890D/E, WH60D/E, WH70B, Q550D, Q590D, Q690D/E	8 - 120	3086.352	Släckt och härdat
Slitage - resistent platta	NM360, NM400, NM450, NM500	6 - 150	3866.297	Släckt och härdat
Broplatta	Q235QC, Q345QC, Q370QC, Q420QC, Q345QDNH, Q370QDNH, A 709 - 50 F - 2, A 709 - 50 t- 2}	8 - 200	2853.621	Varm rullande, normaliserad, het rullande kontrollerad rullning, släckt och härdat + seghet och sprödhet

 

Populära Taggar: ASME SA516 Grad 70 för lagringstank, Kina ASME SA516 Grad 70 för lagringstankstillverkare, fabrik, Pannkvalitetsplatta, pannstålplatta, industriell stålpanna, Tryckkärlplattmaterial, Tryckkärl, fartygsplatta