GB 713 15 crmor för lagringstank
Bredd: 1500-4020mm
Längd: 4000-18800mm
Vill du veta mer om våra produkter? Kontakta oss via e -post eller telefon.
GB713 15CRMORför lagringstank
Produktbeskrivning
15Crmor Alloy Structural Steel Plateär medium temperaturtryckkärlstål . 15 crmor legering Strukturstålplatta implementerar standard GB713, och motsvarande amerikansk stålkvalitet är SA387 Gr 12. 15 Crmor legeringsstålplatta levereras i det normaliserade + härdade tillståndet. Feldetekteringsstandarden för 15CRMOR -legeringsstrukturplattan implementeras enligt JB / T4730.3.
15Crmor är en typ av tryckkärlstålplatta.
"15" indikerar att kolhalten är 0,15%.
"Cr" betyder att kompositionen innehåller ett visst kemiskt element - krom.
"Mo" betyder att kompositionen innehåller ett visst kemiskt element - molybden.
"R" är den första bokstaven i "Rong" (vilket betyder "fartyg" i samband med fartygsplattor) på kinesiska.
Kemisk sammansättning (vikt.%)
|
C |
Si |
Mn |
P |
S |
Cr |
Mo |
|
0.12~0.18 |
0.15~0.40 |
0.40~0.70 |
Mindre än eller lika med 0,025 |
Mindre än eller lika med 0,010 |
0.80~1.20 |
0.3~0.60 |
Mekaniska egenskaper
|
Stålstatyer |
Tjocklek (mm) |
Draghållfasthet (MPA) |
Avkastningsstyrka (MPA) |
Förlängning(%) |
Temperatur (grad) |
Påverka energi |
Kallböjningstest180 grad B =2 a |
|
Normalisering och härdning |
6~60 |
450-590 |
Större än eller lika med 295 |
Större än eller lika med 19 |
20 |
Större än eller lika med 31 |
d=3a |
Processprestanda
Svetbarhet: Kolekvivalenten CEV är mindre än eller lika med 0,45%, och svetskrackkänslighetskoefficienten PCM är mindre än eller lika med 0,22%. R307-elektrod (E5515-B2) kan användas för svetsning, med styrkan som matchar svetsmetallen är 0,98.
Värmebehandling:Normalisering (900 ~ 930 grader) + härdning (620 ~ 680 grader) rekommenderas för att förfina korn och förbättra seghet och hög - temperaturstabilitet.
Bearbetning: It can be formed by cold working (such as bending, stamping) and hot working (such as rolling, forging). For cold working, preheating to 150~200℃ is required (when the thickness is >25mm).
Produktionsprocess och kvalitetskontroll
Produktionsprocess
- Ståltillverkning: Processer som hotmetallförbehandling, omvandlarsmältning, LF -raffinering och RH -vakuumavgasning antas för att säkerställa stabil kemisk sammansättning.
- Kontinuerlig gjutning: Kontrollera temperaturen och flödetillståndet för smält stål för att få god kvalitet på gjutna billetter.
- Rolling: Optimera strukturen och förbättra mekaniska egenskaper genom kontrollerad rullning och kontrollerad kylteknik.
- Värmebehandling: Leveransläget normaliserar + härdning och härdningstemperaturen är inte lägre än 650 grader.
Kvalitetsinspektion
- Kemisk sammansättningsanalys: Test i enlighet med standarder som GB/T 4336 för att säkerställa att kompositionen uppfyller kraven.
- Mekanisk egenskapstest: Drag, påverkan och böjtester genomförs för att verifiera styrka och seghet.
- Icke - Destruktiv testning: Ultraljudstestning utförs i enlighet med JB/T 4730.3, med 100% inspektion och kvalitetskvalificering.
- Dimensionell inspektion: Kontrollera tjockleken, bredd, längd och planhet, som ska följa GB/T 709-2006-standarden.
Applikationsfält
Petrokemisk industri
Tillverkningsutrustning såsom hydreringsreaktorer, katalytiska sprickenheter, hög - temperatur och hög - tryckvärmeväxlare (konstruktionstemperatur mindre än eller lika med 550 grader) och stora lagringstankar (kräver motstånd mot H₂s korrosionsmiljöer).
Kraftindustri
Tillverkningsutrustning såsom kraftstationspanntrummor (arbetstryck mindre än eller lika med 17MPa), superheater/repetitioner och kärnkrafts sekundära slingtryckkärl.
Kolkemisk industri
Tillverkningsutrustning såsom kolförgasningsskal och syntes torn interna (resistenta mot syngaskorrosion).
Andra fält
Tillverkning av flytande naturgasutrustning (LNG), hög - Tryckgascylindrar för specialfordon etc.
Rekommendationer om materialval
Rekommenderade applikationsscenarier:Medium och hög - Tryckkärl med en konstruktionstemperatur på 400 ~ 550 grader, petrokemisk utrustning som behöver balansera kostnader och prestanda och arbetsförhållanden med krav för väte - inducerade cracking (HIC) motstånd.
Inte rekommenderade applikationsscenarier: Long-term working temperature >600 grader (12CR2MO1R bör väljas istället) och starka sura medelmiljöer (sammansatta rostfritt stålplattor bör användas).
Om du vill lära dig mer om Gnee's produkter kan du skicka ett e -postmeddelande tillinfo@gneesteels.com.Vi hjälper dig gärna.
Annan stålplatta
| Namn | Material | Specifikation (mm) | Massor | Anmärkning |
| Låglegering | Q345A, Q345B, Q345C, Q345D, Q345E, Q390, Q420, Q460C, ST52-3, S355J 2+ N, SS400, SA302GRC, S275NL, 35CRMO | 6 - 350 | 5788.56 | Normalisering, härdad, kontrollerad rullning, varm rullning, varm rullning, 1: a inspektion, 2: a inspektion, 3: e inspektion |
| Tryckkärl | Q245R, Q345R, Q370R, 16MnDR, 09MnNiDR, 15CrMoR, 14Cr1MoR, 12Cr2Mo1R, SA516Gr60, SA516Gr70, SA516Gr485, SA285, SA387Gr11, SA387Gr12, SA387Gr22, P265, P295, P355GH, Q245R (R - HIC), Q345R (R - HIC) | 3 - 300 | 8650 | Normalisering, härdad, kontrollerad rullning, varm rullning, varm rullning, 1: a inspektion, 2: a inspektion, 3: e inspektion |
| Hög - styrkaplatta | WH785D/E, Q960D/E, Q890D/E, WH60D/E, WH70B, Q550D, Q590D, Q690D/E | 8 - 120 | 3086.352 | Släckt och härdat |
| Slitage - resistent platta | NM360, NM400, NM450, NM500 | 6 - 150 | 3866.297 | Släckt och härdat |
| Broplatta | Q235QC, Q345QC, Q370QC, Q420QC, Q345QDNH, Q370QDNH, A 709 - 50 F - 2, A 709 - 50 t- 2} | 8 - 200 | 2853.621 | Varm rullande, normaliserad, het rullande kontrollerad rullning, släckt och härdad + seghet och sprödhet |
Populära Taggar: GB 713 15 crmor för lagringstank, China GB 713 15 crmor för lagringstankstillverkare, fabrik, 12CR2MO1R Tryckkärl, 14CR1mor tryckkärl, Tryckkärlstålplatta med hög draghållfasthet, Q370R Tryckkärl, Kvalitetsförsäkrad tryckkärl, Stål för tryckkärl
Du kanske också gillar
Skicka förfrågan












