Stålproduktionsprocess: skillnad mellan elektrisk ugn och elektroslagg
Noggranna kunder kämpar ofta med att välja vilket material som är mer lämpligt när de väljer formstål, eftersom priset är jämförbart och kvaliteten är bättre i marknadens respons. Faktum är att när vi väljer, förutom några grundläggande element, är en punkt att uppmärksamma om materialet tillhör elektriskt ugnsstål eller elektroslaggsstål, vilket också är fokus i denna artikel.
Låt oss först förstå innebörden av de två:
Elektrisk ugn: hänvisar till elektrisk uppvärmningsutrustning för att uppnå det avsedda processändamålet (såsom smältning, smältning, uppvärmning, värmebehandling, sintring, torkning, etc.).
Elektroslag: Elektroslag (smältgjutning) är en sekundär raffineringsteknik, en omfattande metallurgisk gjutprocess som kombinerar sekundär raffinering av smält stål med riktad stelning. Principen är att strömmen passerar genom den flytande slaggpoolen för att motstå värme, smälta metallelektroden, och den smälta metallen samlas till en smältdroppe, som passerar genom slagglagret in i metallsmältpoolen och sedan kristalliseras till stålgöt i den vattenkylda kristallisatorn.
Från ovanstående två betydelser förstår vi i princip att elektroslagg är det andra steget i den elektriska ugnsprocessen, i själva verket är mycket stål inte elektroslaggbehandling efter den elektriska ugnsprocessen, vilket gör att stålet inte har förfinats och inte kan säkerställa stålets renhet.
Det fullständiga namnet på elektroslagstål är elektroslaggomsmältande stål, kallat ESR, som namnet antyder är behovet av att smälta två gånger ur götet, denna process är mer komplex än elstål, stålets relativa prestanda är mycket bättre, inklusive stålets renhet.
En viktig fördel med elektroslaggstål är att icke-metalliska inneslutningar i stål absorberas av slagg, vilket också är en egenskap som elektriskt ugnsstål inte har. De skadliga elementen (svavel, bly, antimon, vismut, tenn) i stål avlägsnas effektivt genom stålslaggreaktion och högtemperaturförgasning.
Samtidigt täcks den flytande metallen av slaggpoolen, vilket i princip undviker återoxidation. Eftersom den smälts, raffineras och stelnar i den vattenkylda kopparkristallisatorn, eliminerar den föroreningen av det eldfasta materialet till stålet. Innan götet stelnat finns det en metallsmältbassäng och slaggbassäng i den övre änden av götet, som spelar rollen som värmekonservering och matning för att säkerställa förtätningen av götet. Den stigande slaggpoolen bildar ett tunt slaggskal på formens innervägg, vilket inte bara gör götets yta slät, utan också spelar en isolerande och värmeisolerande roll, så att mer värme leds till den nedre delen, vilket gynnar den orienterade kristallisationen av götet nedifrån och upp.
Sammanfattningsvis förbättras kvaliteten och prestandan hos stålgöt som produceras genom elektroslaggomsmältning, plasticiteten och slagsegheten hos legerat stål vid låg temperatur, rumstemperatur och hög temperatur förbättras, och stålets livslängd förlängs.
