Under de senaste åren, med den snabba utvecklingen av mitt lands ekonomi, har efterfrågan på rostfritt stål fortsatt att öka, och den starka efterfrågan har drivit på den snabba expansionen av mitt lands produktionskapacitet för rostfritt stål. Men samtidigt är vårt land ett land som saknar nickel- och kromresurser, så det är av stor betydelse att utveckla och producera nickelbesparande ekonomiskt rostfritt stål. 1Mn5Cr10NiMo-stål är ett martensitiskt rostfritt stål med låg nickelhalt av Mn som ersätter Ni. Detta stål kan användas i områden där korrosionsbeständigheten inte är för hög. En relativt systematisk studie av värmebehandlingsprocessen, hårdheten och strukturen hos detta stål har en viktig vägledande betydelse för dess senare bearbetning och användning.
Stålet som används för testet är en 1Mn5Cr10NiMo stålstång som erhållits genom valsning och kalldragning efter smältning av götet genom elektrisk ugnssmältning + VOD + yttre raffineringsprocess. Diametern är Φ46mm. Efter glödgning är strukturen härdad martensit. Glödgningsprocessen är 820 grader × 20 timmar. Ugnskylning, hårdhet 360 ~ 385HB, dess kemiska sammansättning visas i Tabell 1. Efter normal högtemperaturglödgning är stålets hårdhet mycket hög, vilket orsakar stora svårigheter vid senare skärbearbetning.
Provtagning av kalldragna glödgade stänger kyldes och härdades för att studera förändringar i hårdhet, struktur och mekaniska egenskaper. Den specifika processen är som följer: ① Välj 9 grupper av prover och håll dem vid 9 temperaturpunkter mellan 1050 och 350 grader i 1 timme och släck sedan. Genom dess hårdhetsförändringar och strukturella förändringar kan dess kritiska fasövergångstemperatur grovt bestämmas. ② Baserat på den kritiska fasomvandlingstemperaturen som bestämts i steg 1, välj 5 grupper av prover och håll dem vid 960 grader i 1 timme och luftkyl sedan. De hålls vid 750-580 grader i 2 timmar och kyls sedan i ugnen för anlöpningsbehandling för att studera deras hårdhetsförändringar och mekaniska egenskaper.
Resultaten visar:
(1) Ar1 av 1Mn5Cr10NiMo-stål är runt 750 grader och Ar3 är på 900 grader. Med hänsyn till påverkan av överhettning är beräkningsresultaten i princip överensstämmande med den kritiska temperaturberäkningsformeln för hypoeutektoid legerat stål. Ar1 och Ar3 är nästan 20 lägre än Ac1 och Ac3. grad .
(2) During tempering, there is secondary hardening in the high temperature section (>630 grader). När anlöpningstemperaturen ökar ökar hårdheten. Den sekundära härdningen beror främst på dispersionsförstärkningen av utfällda karbider, vilket förbättrar stålets hållfasthet. , ökar också hårdheten.
(3) Med tanke på draghållfasthet och slagprestanda har anlöpning nära 690 grader den högsta hållfastheten och slagprestandan, och hårdheten är cirka 302HBW. Härdade delar under 600 grader riskerar att bli spröda, så härdningstemperaturen bör vara över 600 grader.
