Styrning av skiktningsskiktning för fartygsplattor med hög styrka
Under de senaste åren, med den snabba utvecklingen av Kinas varvsindustri, är många inhemska stålverk i utveckling och produktion av höghållfast fartygsplåtstål, såsom Baosteel, Wisco, etc., men höghållfast fartygsplåt kommer att dyka upp p.g.a. dragprov efter frakturcentrum splittring, det vill säga spänningsskiktning och skrotfenomen. Resultaten visar att upprullade lösa hål, segregering av C- och Mn-element i mitten, remsor av MnS-inneslutningar och kompositinneslutningar av MnS, Al2O3 och TiO2 i mitten av höghållfasta fartygsplattans tjocklek är orsakerna till spänningsdelaminering.
De relevanta kontrollåtgärderna är:
1. Minska S-innehållet
Skeppsplåtstål är ett slags högmanganstål, när Mn-halten är cirka 1,0%, S är lätt att bilda MnS med Mn i stålet, så S-halten i stålet bör kontrolleras, generellt sett kontrolleras under 0.005 %.
2. Mata kiselkalciumtråden
Sulfidinneslutningarna, speciellt MnS-inneslutningarna, kan denatureras genom att mata kisel-kalciumtråden, och deras form kan kontrolleras till att vara sfärisk, vilket är mindre skadligt för stål, för att minska fenomenet med spänningsdelaminering.
3. Optimera stränggjutning
1) Överhettning
Om vattenmunstycket inte fryser, bör gjutmaskinen för tjockplåt hällas med låg överhettning så långt det är möjligt, och överhettningen kontrolleras till 15-25 grad .
2) Draghastighet
Under förutsättningen att utgången inte påverkas bör draghastigheten inte vara för stor och draghastigheten bör kontrolleras till 0.9-1.1m/min.
3) Sekundär kyla
Det starka kylläget kan bromsa tillväxten av kolumnformiga kristaller, öka den likaxliga kristallhastigheten och minska förekomsten av centrumsegregation och centrumporositet.
4) Elektromagnetisk omrörning
Användningen av sekundär kylande elektromagnetisk omrörning kan förbättra ämnets inre kvalitet, minska segregationstendensen för varje element och minska ämnets lösa centrum.
4. Optimera uppvärmning och kontrollerad valsning och kylning
1) Uppvärmningstemperatur
Den högre blötläggningstemperaturen och längre blötläggningstiden bidrar till spridningen av segregationselement, och öppningsvalstemperaturen kan regleras till 1100-1180 grad .
2) Styr rullning och kylning
Genom att öka reduktionshastigheten kan spännings-töjningspermeabiliteten ökas, de defekter som produceras i gjutämnet kan svetsas och lamineringsdefekterna hos stålplåten kan reduceras.
Under avkylningsprocessen kan C-atomen i den Mn-fattiga zonen slutföra omvandlingen från austenit till ferrit innan det är för sent att diffundera till den Mn-rika zonen, och den bandade fördelningen av ferrit och perlit inte uppträder, och bildandet av bandad struktur hämmas.
