718H är ett formstål med hög hårdhet och hållfasthet, lämpligt för tillverkning av stora formsprutningsformar. Tillsatsen av Ni (nickel) och Mo (molybden) i 718H kan förbättra hållfastheten och segheten hos stål och förbättra stålets formbarhet och seghet.
För att förbättra formens livslängd så att den når mer än 800,000 formtider, kan härdningsmetoden för härdning och lågtemperaturhärdning implementeras för 718H, och släckningsvärmen är 2-4 timmar vid 500-600 grader. 718 h form väl uppdelad i C: 0.20-0.25, Si: 0.{{10}}.50, Mn: 0.40-0.70, Cr: 1.15-1.35, Ni: 1.50-1.80, Mo: 0.25-0.35, Cu: 0.10 till 0,30. 718H har utmärkta bearbetningsegenskaper, är lätt att bearbeta och slipa och kan få bra ytkvalitet.
Användningen av media och användningen av miljön kommer att påverka 718H, och produktionsprocessen kommer också att påverka 718H. Hårdheten för 718H är ungefär 30-34HRC, och hårdheten efter kylning och nitrerande värmebehandling kan nå 42-46HRC. 718H har upprätthållit hög kvalitet och låg svavelhalt sedan produktionen, så materialet har bra polerings- och fotoetsningsprestanda och god bearbetningsprestanda, hög renhet och utmärkt enhetlighet och pålitlig enhetlig hårdhet.
718H har utmärkt termisk hållfasthet, hög hårdhet, hög hållfasthet och hög seghet, lämplig för tillverkning av högkvalitativa 718H, extruderingsform, stämplingsform, extruderingshuvud, pressgjutform och andra industriområden med hög efterfrågan 718H och verktyg. 718H hög hårdhet och styrka gör att den fortfarande har utmärkt skärprestanda och deformationsbeständighet vid höga temperaturer, vilket förbättrar livslängden för 718H.
Kort sagt, korrosion kommer att påskynda åldrandet och skadan av 718H, vilket förkortar livslängden för 718H, och korrosionsbeständigheten hos plast 718H är nära relaterad till användningen av miljön. Livslängden för 718H är relaterad till graden och tiden för korrosion, och i allmänhet gäller att ju högre grad av korrosion och ju längre tid, desto kortare livslängd för 718H.
